اخباراخبار ویژهمقالات

اختصاصی بسپار/ افزایش عملکرد رانشگرها (اکسترودرها)ی دوماردان

بسپار/ایران پلیمر آخرین پیشرفت‌های فنی در آمیزسازهای دوماردان با هدف بهبود دقت و بهره‌وری و در عین حال کاهش پسماند و مصرف انرژی است که در این مقاله گزارش شده است.

آخرین پیشرفت‌ها در فناوری رانشگرهای دوماردان بر بهبود دقت، بهره‌‌وری و زیست‌‌پایداری (sustainability) از طریق ویژگی‌های طراحی مانند اجزای فراورش بهینه، حسگرهای پیشرفته و نظارت پویا بر پارامترهایی مانند سرعت ماردان، دما و فشار متمرکز شده است. هم‌‌چنین بهره‌‌وری انرژی با جدیدترین ماشین‌‌‌آلات از جمله سامانه‌‌‌های تبادل گرمایی ارتقا یافته و بهبود عایق‌‌بندی برای صرفه‌‌جویی انرژی، ضمن این‌‌که کنترلگر‌های هوشمند، مصرف انرژی را بر اساس شرایط فراورش در زمان واقعی و اتخاذ الگوریتم‌های یادگیری ماشینی بهینه می‌کنند، به یک نکته کلیدی تبدیل شده است.
گرایش در طراحی رانشگر دوماردان به سمت تنظیمات پودمانی است که امکان انعطاف‌پذیری و سفارشی‌سازی بیشتر را فراهم می‌کند. این پودمانی بودن تطبیق ساده‌تر با نیازهای فراورش مختلف را تسهیل می‌کند و تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا تجهیزات را برای کارهای آمیزه‌‌سازی، رانشگری واکنشی و گاززدایی (devolatilisation) پیکربندی کنند. علاوه‌‌بر این، رانشگرها در چارچوب‌های مبتنی بر صنعت نسل چهارم ادغام می‌شوند که شامل اتصال و تبادل اطلاعات بیشتر بین دستگاه‌‌ها و پشتیبانی از ابزارهایی مانند نظارت از راه دور، تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده و ادغام در سامانه‌‌‌های تولید هوشمند در سراسر کارخانه است.

شرکت آلمانی Feddem، بخشی از گروه Feddersen، در تولید ماشین‌‌آلات آمیزه‌‌سازی و سامانه‌های کلیددردست (turnkey) تخصص دارد. این شرکت می‌گوید برای رفع نیاز امروزی به تولید زیست‌‌پایدار و مقرون‌به‌صرفه، کارخانه آمیزه‌‌سازی باید کاملا فعال بماند و از توقف‌های تولید برنامه‌ریزی نشده اجتناب شود. برای این منظور، شرکت بسته‌های خدمات متنوعی را ارایه می‌دهد، از بررسی وضعیت رفتگی (wear) گرفته تا برنامه‌های تعمیر و نگهداری پیش‌بینی سفارشی‌‌سازی‌‌شده. شرکت با پشتیبانی از راه دور از طریق ارتباط برخط بصری (واقعیت افزوده) خدمات پشتیبانی مستمر مشتریان خود را تکمیل می‌کند.
رانشگر دوماردان FED 43 MTS این شرکت برای بهبود عملکرد و انعطاف‌پذیری بیشتر تولید شده است. این دستگاه در حال حاضر حداکثر قدرت پیشرانه 157 کیلووات را فراهم می‌‌کند که به گفته شرکت، فرصت‌‌های کاربردی جدیدی را برای دستورکار‌هایی که از سرعت ماردان بالاتر بهره می‌برند، می‌‌گشاید. طول فرایند استاندارد با نسبت طول به قطر 32 بدون تغییر باقی می‌ماند، اما آرایش پودمانی اجازه می‌دهد که طول فرایند در صورت لزوم به سرعت تطبیق داده شود.
هم‌‌چنین شرکت Feddem اخیرا واحد خوراک‌‌دهنده جانبی مجهز به مکش با نام FSB-V را با آخرین نسخه که اکنون به پنجره قابل مشاهده مجهز شده است، ارتقا داده است. این ارتقای ساده اما موثر، امکان مشاهده مستقیم جریان در قیف را در حین خوراک‌‌دهی پرکننده‌های سبک فراهم می‌کند. خوراک‌‌دهنده جانبی FSB و گاززدایی تحت خلاء FSV به عنوان گزینه‌های اختیاری هنوز موجود هستند.

این شرکت می‌گوید که ابزار تمیزکننده دو برس‌‌دار FRE که برای کاهش زمان توقف در هنگام تعویض محصولات که نیاز به تعویض ماردان دارند، طراحی شده به‌ویژه برای استفاده در سوراخ‌های شکل 8 ساخته شده و اکنون به‌‌صورت میدانی استفاده شده است. هنگامی که رانشگر هنوز در دمای عملیاتی است، تمیز کردن کارآمد سوراخ ‌بخش فراورش را امکان‌‌پذیر می‌کند و زمان تلف شده برای سرمایش و گرمایش مجدد‌ بخش فراورش را حذف می‌کند.
به گفته شرکت Feddem، شفت پیشرانه FRE اکنون دارای یک طراحی پودمانی است که اجازه می‌دهد طول به‌‌طور انعطاف‌پذیری با طول‌ دستگاه‌‌های مختلف در محل تطبیق داده شود. پوسته محافظ از تماس ناخواسته کاربر جلوگیری می‌کند و شکل محفظه چرخ‌‌دنده، انتقال ضربه‌های گشتاور خطرناک به پیشرانه FRE را در صورت گیرکردن برس‌ها در دهانه سیلندر حذف می‌کند. این تضمین می‌کند که کاربر به‌‌طور کامل در برابر آسیب در حین کار محافظت می‌شود.

افزایش ظرفیت
شرکت آلمانی Coperion متخصص ماشین‌‌آلات آمیزه‌‌سازی، رابطه نزدیکی با آمیزه‌‌ساز چینی Chuanghe ایجاد کرده است، که آمیزه‌‌های پلاستیکی را عمدتا برای خودرو، صنایع خانگی و الکترونیک تولید می‌کند و اخیرا واحد تولیدی خود را در شهر یانگژو گسترش داده است.
این شرکت در مجموع روی ده رانشگر دوماردان شرکت Coperion سرمایه‌‌گذاری کرد. این توسعه شامل شش مدل STS Mc11، از مدل آزمایشگاهی 25 میلی‌متری تا مدل 75 میلی‌متری با برون‌‌داد زیاد و هم‌‌چنین چهار رانشگر از سِری ماشین‌‌‌آلات گشتاور زیاد ZSK Mc18 این شرکت بود. مدل‌های ZSK برای فراورش پلی‌‌آمید (PA) پیکربندی شده‌اند و شامل دو مدل 58 میلی‌متری با برون‌‌داد تا 800 کیلوگرم در ساعت و دو دستگاه 70 میلی‌متری با برون‌‌داد تا 1600 کیلوگرم در ساعت است. این دستگاه‌ها هر کدام به خوراک‌‌دهنده جانبی ZS-B مجهز هستند تا حداکثر انعطاف‌پذیری را در آمیزه‌‌سازی افزودنی‌‌های مختلف فراهم کنند.

به گفته مدیر عاملCoperion در Nanjing، شرکت از رابطه کاری نزدیک با شرکت Cuanghe و از اعتمادی که شرکت برای این سفارش بزرگ داده است خوشحال است. شرکت مفتخر است که می‌بیند چگونه ماشین‌آلات نصب شده عملکرد، قابلیت اطمینان و انعطاف‌پذیری بالای خود را به‌‌صورت روزانه نشان می‌دهند. شرکت مطمئن است که شرکت Cuanghe با این گسترش، قابلیت‌های تولید خود و راه را برای رویارویی با چالش‌های آینده هموار کرده است.

مقابله با پسماند

(ادامه دارد …)

 

برگردان: دکتر فاطمه خودکار [email protected]

 

 

متن کامل این مقاله را در شماره 265 ماهنامه بسپار که در نیمه آبان ماه 1403 منتشر شده است، می خوانید.

در صورت تمایل به دریافت نسخه نمونه رایگان و یا دریافت اشتراک با شماره های ۰۲۱۷۷۵۲۳۵۵۳ و ۰۲۱۷۷۵۳۳۱۵۸ داخلی ۳ سرکار خانم ارشاد تماس بگیرید. نسخه الکترونیک این شماره از طریق طاقچه  و  فیدیبو  قابل دسترسی است.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا