اختصاصی بسپار/ بازیافت پلاستیکهای نرم بیمارستانی؛ راهی تازه برای کاهش پسماندهای پزشکی
گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر مطالعهای تازه نشان میدهد یکی از چالشبرانگیزترین بخشهای پسماند پلاستیکی در صنعت درمان، یعنی پلاستیکهای نرم مورد استفاده در بیمارستانها، اکنون مسیر جدیدی برای بازیافت پیدا کرده است. پروژه آزمایشی مشترک میان مجموعه درمانی UCSF Health آمریکا و شرکت فناوری اقلیمی Clear Drop نشان داده استفاده از فناوری فشردهسازی در محل تولید پسماند میتواند بازیافت این دسته را اقتصادی و عملیاتی کند.
چالش قدیمی پلاستیکهای نرم در صنعت درمان
بیمارستانهای آمریکا روزانه حدود ۱۴ هزار تن پسماند تولید میکنند که بین ۲۰ تا ۲۵ درصد آن پلاستیک است. با این حال کمتر از ۵ درصد پلاستیکهای حوزه سلامت بازیافت میشوند. یکی از دلایل اصلی این وضعیت، پلاستیکهای نرم مانند کیسههای دارویی، فیلمهای بستهبندی و لفافهای انعطافپذیر هستند که در سامانههای متداول بازیافت بهخوبی فراورش نمیشوند.
این مواد به دلیل سبک بودن و انعطاف بالا، در خطوط جداسازی پسماند به دور تسمهها و تجهیزات میپیچند و باعث اختلال در کارکرد سامانههای بازیافت میشوند.
فناوری فشردهسازی در محل تولید پسماند
برای حل این مشکل، شرکت Clear Drop دستگاهی با نام Soft Plastic Compactor (SPC) توسعه داده است. این دستگاه با استفاده از فرایندی با گرمای کم، تنها لایه بیرونی پلاستیک را نرم کرده و سپس آن را تحت فشار به دستههای متراکم و قابل حمل تبدیل میکند.
مزیت اصلی این فناوری آن است که پلاستیک پیش از ورود به زنجیره جمعآوری پسماند، در همان محل مصرف آماده بازیافت میشود و دیگر مشکلات رایج ترابری و سواچینی را ایجاد نمیکند.
نتایج موفق پروژه آزمایشی در بیمارستان
در پروژه آزمایشی ۹۰ روزه که در داروخانه بیمارستان Mission Bay متعلق به UCSF اجرا شد، این سامانه توانست:
• ۹۰ بلوک پلاستیکی فشرده تولید کند
• ۳۷۲ پوند پسماند پلاستیکی را از دفن در محل زباله نجات دهد
• و امکان بازیافت سالانه حدود ۱۵۲۶ پوند پلاستیک تنها در یک داروخانه را فراهم کند.
موفقیت این آزمایش باعث شده UCSF اکنون اجرای این طرح را در کل شبکه بیمارستانی خود بررسی کند.
تبدیل پسماند پزشکی به محصولات صنعتی
دستههای پلاستیکی تولیدشده پس از جمعآوری به شرکت Frankfort Plastics در ایندیانا ارسال میشوند. در این مجموعه، مواد خرد و دوباره به خوراک تولید محصولاتی مانند چوب پلاستیکی، مبلمان فضای باز، پالتهای ترابری، قابهای ساختمانی و تجهیزات ایمنی جادهای تبدیل میشوند.
به گفته شرکت، بسیاری از پلاستیکهای بیمارستانی نسبت به پسماندهای خانگی آلودگی بسیار کمتری دارند و برای این فرایند مناسبتر هستند.
صرفه اقتصادی در مقیاس بزرگ
اگرچه هزینه دقیق این فناوری اعلام نشده، اما بررسی اولیه نشان میدهد در ایالتهایی مانند کالیفرنیا که هزینه دفن پسماند زیاد است، اجرای این فناوری میتواند علاوه بر مزیت زیستمحیطی، صرفه اقتصادی قابل توجهی نیز ایجاد کند.
در صورت گسترش این طرح در شبکه کامل بیمارستانی UCSF، حجم بازیافت سالانه میتواند به چندین تن برسد و هزینههای دفع پسماند به شکل محسوسی کاهش پیدا کند.
آینده بازیافت در صنعت درمان
کارشناسان معتقدند پلاستیکهای نرم تنها بخشی از بحران پسماند پلاستیکی در صنعت سلامت هستند. بستهبندی تجهیزات پزشکی، لفافهای سترون(استریل) و بسیاری از بستهبندیهای یکبارمصرف نیز هنوز مسیر بازیافت مشخصی ندارند.
این پروژه نشان میدهد اگر آمادهسازی مواد بازیافتی از همان نقطه تولید پسماند آغاز شود، بخش بزرگی از پسماندی که تاکنون بازیافتناپذیر تصور میشدند میتوانند دوباره وارد چرخه تولید شوند. بسیاری از تحلیلگران این مدل را نمونهای مهم برای آینده اقتصاد چرخشی در صنعت درمان میدانند.
