اختصاصی بسپار/ صنعت آمیزه کاری پلاستیک و پیشرفت ها در انقلاب چهارم صنعتی

 بسپار/ایران پلیمرپیشرفت‌‌های جدید در کنترل فرایند و پذیرش راهبردهای نسل چهارم صنعت تاثیر قابل‌‌توجهی بر صنعت آمیزه‌‌کاری پلاستیک دارند.

پیشرفت‌‌ها در کنترل فرایند برای آمیزه‌‌کاری و تولید مستربچ از طریق پذیرش شیوه‌های نسل چهارم صنعت سرعت گرفته است و احتمالا در آینده با استفاده از ابزارهای هوش مصنوعی (AI) دستاوردهای بیشتری را شاهد خواهیم بود. این دو در زمینه‌‌هایی از کنترل کیفیت و نگهداری پیش‌‌بینی‌‌شده تا کمبودهای مهارت و مدیریت زنجیره تامین، مزایای ارزشمندی را فراهم می‌‌کنند و پتانسیل ارایه آن را دارند.
طبق گفته شرکت Oden Technologies که ارایه‌دهنده تحلیل تولید مبتنی بر هوش مصنوعی می‌‌باشد، مهارت و در دسترس بودن نیروی کار، تورم قیمت، رقابت جهانی و چالش‌های زنجیره تامین، محرک‌های اصلی نوآوری و پذیرش نسل چهارم صنعت در آمیزه‌‌کاری و تولید مستربچ هستند. مدیرعامل و یکی از بنیان‌گذاران این شرکت می‌گوید، در چند سال گذشته، تولیدکنندگان تقاضای قابل‌توجهی را مشاهده کرده‌اند که نیاز به میزان زیادی بهبود ظرفیت دارد. در چنین محیطی، برخی از این چالش‌‌ها را می‌‌توان با دیگران جایگزین کرد. اکنون، تقاضا به‌‌طور کلی کاهش یافته است، و چالش واقعی جابه‌‌جایی این است که چگونه می‌‌توانند کارخانه‌های خود را بدون توجه به محیط کلان تا حد ممکن کارآمد کنند. این موضوع می‌‌تواند ناشی از فشار هزینه باشد، یا به این دلیل باشد که آن‌‌ها باید سفارشات مشتریان خود را به موقع تحویل نمایند. اکنون صنعت شاهد تولیدکنندگانی است که از طریق نسل چهارم صنعت روی افزایش بهره‌‌وری سرمایه‌‌گذاری کرده‌‌اند تا نیازهای ظرفیتی را زودتر برآورده کنند و به عنوان برنده ظاهر ‌‌شوند.
این شرکت تعدادی از مشکلات خاص در آمیزه‌‌کاری و به‌‌طور ویژه تاخیر بین محصول و فرایند را مشخص کرد که به کنترل فرایندهای جدید نیاز دارد. این شرکت می‌‌گوید که یک فرصت واقعی برای تولیدکنندگان آمیزه در توانایی کاهش یا حذف فاصله بین درک کیفیت محصول تولیدشده و خود فرایند تولید، نهفته است. این تاخیر باعث ایجاد تصور خطر غیرضروری از شکست‌‌ها و افزایش ناکارآمدی‌‌ها می‌‌شود، توانایی پیش‌بینی کیفیت لحظه‌‌ای، یک مورد استفاده عالی برای آمیزه‌‌کاری پلاستیک‌‌ها است که می‌تواند پسماندها را در هر دو هزینه‌های ضایعات و هزینه‌های فرصت به شدت کاهش دهد.
این شرکت می‌‌گوید یکی دیگر از مسایلی که تولیدکنندگان آمیزه با آن روبه‌‌رو هستند، نیاز به مدیریت تنوع است. زنجیره تامین شکننده می‌‌باشد و فشار هزینه هم‌‌چنان بر تولید فشار وارد می‌‌کند و تولیدکنندگان را مجبور می‌‌کند به روش‌‌های مختلف و خلاقانه به مواد نگاه کنند. با این حال، مشخص است که اضافه‌‌کردن تنوع، چه از سوی تامین‌‌کنندگان باشد و چه از گونه‌‌های مختلف مواد بازیافت‌‌شده، احتمال بروز مشکل را افزایش می‌‌دهد.
تولیدکنندگان باید بتوانند درجات بیشتری از تغییرپذیری را در سمت درون‌‌داد کنترل کنند، اما هم‌‌چنان با درجه زیادی از کارایی و همانندی (commonality) در برون‌‌داد تولید کنند. آن‌‌ها باید قادر به تصمیم‌‌گیری آگاهانه و مبادله باشند تا بتوانند این تعادل را با موفقیت حفظ کنند. این شرکت می‌گوید ابزارهای تحلیلی پیشرفته در سامانه‌‌های نسل چهارم صنعت می‌توانند کارکنان صف (front-line) را قادر سازند تا تغییرات را به‌طور موثرتر و در لحظه مدیریت کنند.
استخدام کارکنان کلیدی نیز هم‌‌چنان یک مشکل است. این شرکت به نظرسنجی اخیر ایالات‌‌متحده که توسط انجمن ملی تولیدکنندگان (NAM) انجام شده است، اشاره می‌‌کند که نشان می‌‌دهد 74 درصد از تولیدکنندگان می‌‌گویند ناتوانی آن‌‌ها در جذب و حفظ کارمندان، اصلی‌‌ترین چالش آن‌‌ها می‌‌باشد. به‌‌عنوان یک بخش تولید وابسته به کاربر، این تعداد ممکن است برای فعالیت‌‌های آمیزه‌‌کاری حتی بیشتر باشد.
این شرکت می‌گوید که یک محیط سخت استخدام، یاریگری برای بهبود کارایی از طریق راهکارهایی است که انجام کار با افراد کمتر (بدون کار بیش از حد یا افزایش خطرات ایمنی) یا ساده‌تر‌‌کردن فرایندها را ممکن می‌سازد تا از این طریق جذب و حفظ کارکنان آسان‌تر شود. هر دو عامل بر نتیجه نهایی یک کسب و کار تاثیرگذار هستند. این شرکت می‌‌گوید که در دهه گذشته یا پیش‌‌تر از آن، تغییرات فناوری و خودکارسازی (automation) با سهیم‌‌بودن در موفقیت کارکنان بی‌‌تجربه به اندازه کارکنان با تجربه و کاهش پسماند در فرایند تولید، به بهره‌‌وری کارکنان کمک کرده است.

مدیرعامل این شرکت می‌‌گوید اگرچه صنایع آمیزه‌‌کاری و مستربچ‌‌سازی در آینده قابل پیش‌بینی هم‌‌چنان به کاربر وابسته خواهند بود اما فرایندهایی در سراسر کسب‌ وکار وجود دارند که مستعد خودکارسازی هستند. همگرایی فناوری اطلاعات (IT)/ فناوری عملیاتی (OT) باعث استفاده موثر از داده‌‌ها خواهد شد. تولیدکنندگان آمیزه‌‌های پلاستیکی و مستربچ در حال جمع‌‌آوری داده‌ها به به منظور گردآوری آن‌‌ها در طی سال‌ها از طریق سامانه اجرای تولید (MES یک سامانه اطلاعاتی است که داده‌های پیچیده موجود در سطح کارخانه را جمع‌آوری، کنترل و تحلیل می‌کند. مترجم)، مرتبط کردن و کدهای جاسازی برای کنترل فرایند (OPC) و سایر سامانه‌‌ها بوده‌‌اند، اما در تبدیل آن داده‌ها به چشم‌‌انداز قابل اجرا با مشکل مواجه شده‌اند. شرکت‌‌ها شاهد سرمایه‌‌گذاری مستقیم رهبران در این فضا برای توانمندسازی کارکنان صف با سامانه‌‌ها و فرایندها هستند. هم‌‌چنین شرکت‌‌ها شاهد ایجاد گروه‌‌‌‌های پیچیده داده‌‌های علمی و دریاچه‌‌ داده (data lake، دریاچه داده یک مخزن متمرکز است که برای ذخیره، پردازش و ایمن‌‌سازی مقادیر زیادی از داده‌‌های ساختاریافته، نیمه ساختاریافته و بدون ساختار طراحی شده است. با نادیده گرفتن محدودیت‌های اندازه، می‌تواند داده‌ها را در قالب اصلی خود ذخیره کند و هر نوع آن را پردازش کند،. مترجم) توسط تولیدکنندگان هستند، اما برندگان، چشم‌‌اندازهای قابل استفاده و تاثیرگذاری را به‌‌طور مستقیم به گروه‌‌‌‌های کارخانه ارایه خواهند داد که واقعا می‌‌توانند مشکلات تولید را حل کنند.

روندهای زیست‌‌پایدار
تولید زیست‌‌پایدار برای سال‌های متمادی به عنوان مرکز اصلی توجه به کار خود ادامه می‌دهد. با این حال، با زنجیره‌های تامین ناپایدار و افزایش هزینه‌ها، شرکت‌‌ها شاهد آزمایش‌های بیشتری با مواد بازیافت‌‌شده به‌عنوان یک ابتکار مسئولیت اجتماعی مشارکتی خواهند بود. با این حال، آزمایش مواد جدید می‌‌تواند مخاطره‌‌آمیز باشد، بنابراین یافتن تعادل و شرکا برای کمک به کاهش خطر، مهم خواهد بود.

(ادامه دارد …)

برگردان: مهندس پدرام ملائکه
[email protected]

متن کامل این مقاله را در شماره 265 ماهنامه بسپار که در نیمه آبان ماه 1403 منتشر شده است، می خوانید.

در صورت تمایل به دریافت نسخه نمونه رایگان و یا دریافت اشتراک با شماره های ۰۲۱۷۷۵۲۳۵۵۳ و ۰۲۱۷۷۵۳۳۱۵۸ داخلی ۳ سرکار خانم ارشاد تماس بگیرید. نسخه الکترونیک این شماره از طریق طاقچه  و  فیدیبو  قابل دسترسی است.