اختصاصی بسپار/ آیا می دانید یک گوشی هوشمند چند گرم پلیمر در خود دارد؟

گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر آیا میدانستید یک گوشی هوشمند بهطور میانگین حدود ۲۰ گرم بسپار در خود دارد؟ از عایقهای برد مدار گرفته تا اجزای انعطافپذیر و قاب بیرونی، این مواد سبک و بادوام نقشی کلیدی در کارکرد ایمن و طراحی ظریف تجهیزات دارند.
بسپارهایی مانند پلیکربنات (PC)، پلیآمید (PA) و پلیبوتیلن ترفتالات (PBT) بهدلیل مقاومت گرمایی و عایق الکتریکی زیاد، از پرکاربردترین مواد در تولید قطعات الکترونیکی هستند. بدون این مواد، خبری از بردهای انعطافپذیر، بدنههای ضدضربه و تجهیزات کوچکسازیشده نبود.
با وجود روند کوچکسازی و صرفهجویی در مواد، تقاضا برای بسپارها در صنعت الکترونیک همچنان رو به افزایش است؛ زیرا هر نسل از محصولات هوشمند پیچیدهتر، سبکتر و چندمنظورهتر میشود.
نمایشگاه K 2025؛ نمایشگاه هوش و ماده
غرفهداران در K 2025 نشان دادند که آیندهی صنعت الکترونیک نه فقط در طراحی مدارها، بلکه در مهندسی مواد و فرایندهای بسپاری رقم میخورد.
در سالن ۶، شرکت Moldsonics GmbH با فناوری پایش درونفرایندی خود توجه بازدیدکنندگان را جلب کرد. این فناوری با استفاده از حسگرهای هوشمند، دادههای تزریق پلاستیک را بهصورت لحظهای تحلیل میکرد تا هدررفت مواد کاهش یافته و پایداری تولید افزایش یابد. این نوآوری یکی از فینالیستهای رقابت شرکتهای نوپا PlasticsEurope “Towards Zero” بود و از نگاه کارشناسان، گامی عملی در مسیر تولید دادهمحور و کمپسماند محسوب میشد.
در کنار آن، غرفههای ENGEL و Covestro نیز نمونههایی از کاربردهای نوین بسپار را به نمایش گذاشتند؛ از قطعات تزریقی دقیق گرفته تا چاپ الکترونیک بر روی زیرآیندهای بسپاری که دنیای طراحی را متحول کرده است.
چاپ الکترونیکی؛ جایی که طراحی و کارکرد یکی میشوند
یکی از بخشهای پرطرفدار K 2025، معرفی الکترونیک چاپی (Printed Electronics) بود؛ فناوریای که مدارهای رسانا را مستقیم روی زیرآیندهای بسپاری مانند PET یا پلیآمید چاپ میکند. نتیجه، مدارهایی بسیار نازک، انعطافپذیر و قابل خم شدن است — مناسب برای پوشیدنیها، بستهبندیهای هوشمند و تجهیزات پزشکی.
شرکت Covestro با همکاری Cicor Group در پروژهی «Colibri Demonstrator» نشان داد چگونه میتوان با استفاده از پلیکربنات ترانما Makrolon® و فناوری چاپ جتی هواسل (Aerosol Jet Printing)، مسیرهای رسانا را مستقیم درون سطح پلاستیکی چاپ کرد. معاون توسعه و فناوری Cicor، در اینباره گفت: «الکترونیک چاپی در سالهای آینده در بسیاری از کاربردهای جدید مورد استفاده قرار خواهد گرفت. این فناوریها باعث بهینهسازی فرایند تولید و کوچکسازی سامانههای الکترونیکی میشوند.»
تولید هوشمند و دیجیتالیشده
فرایندهای تزریق، قالبگیری، چاپ سهبعدی و رولبهرول (R2R) امروز به کمک دیجیتالیسازی و خودکارسازی کامل به مرحلهای رسیدهاند که تولید قطعات ریزالکترونیکی با دقت نانومتری ممکن شده است. در نمایشگاه امسال، شرکتهای پیشرو با استفاده از دوقلوهای دیجیتال (Digital Twins) امکان شبیهسازی و بهینهسازی کامل فرایند قالبگیری را پیش از ساخت قالب واقعی نشان دادند.
هوش مصنوعی و کنترل در لحظه در خطوط تولید، پارامترها را بهصورت پویا تنظیم میکردند تا کیفیت قطعات در بالاترین سطح باقی بماند. نتیجه؟ تولیدی سریعتر، دقیقتر و کممصرفتر – گامی دیگر به سوی صنعت ۴.۰ واقعی.
پایداری؛ از جوهر تا زیرآیند
یکی از نکات برجسته در K 2025 توجه به بازیافتپذیری در الکترونیک چاپی بود. موسسهی INM – موسسه لایبنیتس برای مواد نوین، جوهرهای رسانایی را معرفی کرد که بر پایهی پلییورتانها و بسپارهای انعطافپذیر بازیافتپذیر توسعه یافتهاند. این ترکیبات ضمن رسانایی بالا، خاصیت کشسانی خود را در شرایط تنش حفظ میکنند و مسیر را برای الکترونیک بازیافتپذیر و سازگار با محیط زیست هموار میسازند.
این رویکرد نشان میدهد که زیستپایداری تنها در بازیافت محصولات نهایی خلاصه نمیشود؛ بلکه از همان مرحلهی فرمولبندی مواد و طراحی جوهرهای رسانا آغاز میشود.

از ماده تا معنا
با پایان نمایشگاه K 2025، یک پیام روشنتر از همیشه به گوش رسید: آیندهی الکترونیک، آیندهای بسپاری است.
بسپارها امروز نهتنها امکان تولید دستگاههای سبکتر، دقیقتر و بادوامتر را فراهم کردهاند، بلکه مسیر را برای الکترونیک چاپی، تولید هوشمند و زیستپایداری واقعی هموار کردهاند. از حسگرهای پوشیدنی گرفته تا گوشیهای هوشمند و سامانههای پزشکی، همه و همه مدیون دنیای بسپارهاییاند که هر روز هوشمندتر میشوند.
در دنیایی که هر چیپ، هر پوشیدنی و هر مدار به نوآوری نیاز دارد، بسپارها همان نقطهی اتصال میان علم، صنعت و آیندهاند.





