اختصاصی بسپار/ چشمانداز جدید SACMI برای آینده بستهبندی در نمایشگاه K 2025
گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر شرکت SACMI با رونمایی از سه نوآوری کلیدی در نمایشگاه K 2025 در دوسلدورف، دیدگاه خود را نسبت به آینده بستهبندی به نمایش گذاشت. محور اصلی این چشمانداز، پروژهی SACMI PURECAP است؛ طرحی در راستای اقتصاد چرخشی (Circular Economy) که هدف آن ایجاد یک زنجیرهی تامین زیستپایدار (Sustainable Supply Chain) بر پایهی استفاده از پلیاتیلن پرچگالی (HDPE) بازیافتی در گونه خوراکی (rHDPE) است.
این پروژه با هدف بهبود زیستپایداری (Sustainability) در صنعت نوشیدنی طراحی شده و بهطور کامل چرخهی تولید درپوش بطری را از جمعآوری، بازیافت و آمیزهسازی (Compounding) مواد اولیه تا تولید نهایی پوشش میدهد.
سریعترین ماشین قالبگیری فشاری برای rHDPE
ستارهی اصلی غرفهی SACMI در این رویداد، ماشین CCM64MD است؛ سریعترین ماشین قالبگیری فشاری (Compression Molding Press) در جهان که توانایی تولید ۲٬۸۵۰ درب بطری در دقیقه با استفاده از ۶۴ قالب را دارد. این ماشین میتواند در طول نمایشگاه، درهای تترینگکپ (Tethered Cap) مدل 26/22 GME30.28 را برای بطریهای آب تولید کند — با استفاده از مخلوط بسپار حاوی ۵۰ درصد ماده بازیافتی.
SACMI اعلام کرد هدف آن استقرار یک زنجیرهی تامین صنعتی کامل است که از انتخاب مواد بازیافتی آغاز و تا تولید درپوش آماده برای بازار ادامه مییابد. پلاستیکهای مصرفشده از زنجیرهی نوشیدنیها، از جمله بطریها و درهای تترینگ، از طریق بازیافت مکانیکی (Mechanical Recycling) فراورش میشوند.
SACMI همچنین دستورالعملی صنعتی برای دستیابی به ترکیب بهینهی مواد نو و بازیافتی تدوین کرده که شامل پارامترهای رنگدهنده و تنظیمات دقیق خطوط تولید CCM است تا پایداری رنگ و کیفیت در هر بار تولید حفظ شود.
سامانه Linear Blow Forming با پیکربندی پودمانی
دومین فناوری معرفیشده، سامانهی Linear Blow Forming (LBF) است — نوآوریای که فرایند قالبگیری فشاری (Compression Molding) و کشش-دمش (Stretch-Blow Molding) را در یک خط تولید خطی یکپارچه میکند. این سامانهی تمامبرقی (Full-Electric System) برای نخستین بار در نمایشگاه K 2025 (۲۴ تا ۳۰ مهر ۱۴۰۴) به نمایش درمیآید و گامی مهم در جهت کوچکسازی تجهیزات و کاهش چرخهی زمانی تولید بهشمار میرود.
در این فرایند، پیششکلها ابتدا به روش فشاری شکل میگیرند و سپس در همان ماشین با فرایند کشش-دمش تبدیل به بطری میشوند. نتیجه، محصولاتی با وزن کمتر و استحکام زیادتر است که یکنواختی بیشتری در وزن و ضخامت دارند. این فناوری برای طیف وسیعی از کاربردها — از صنایع غذایی تا دارویی — مناسب است.
مدل LBF 30M که در غرفهی SACMI به نمایش گذاشته شد، دارای خروجی ۴٬۰۰۰ بطری در ساعت است و در پیکربندیهای ۲، ۴ و ۶ حفرهای عرضه میشود. استفاده از مجموعهی قالب دمشی دوگانه (Double Blow Mold Set) که توسط یک واحد قالبگیری خوراکدهی میشود، بهرهوری و کیفیت نهایی ظرف را به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
این سامانه به سامانهی بازرسی بینایی بطری (Bottle Vision System – BVS) نیز مجهز است؛ ابزاری که کنترل کیفیت درونخطی را برای بررسی هندسه و سلامت ظرف انجام میدهد. سامانهی BVS کاملا پودمانی (Modular) و قابل پیکربندی است تا بتوان آن را متناسب با نیازهای تولیدکنندگان مختلف تنظیم کرد.
ربات PVS برای کنترل خودکار پیششکلهای PET
سومین نوآوری SACMI در K 2025، ربات PVS است؛ نسل جدید سامانهی بازرسی خودکار پیششکلهای PET که دقت آزمایشگاهی را با سرعت تولید صنعتی ترکیب میکند.
این سامانه با هدف افزایش خودکارسازی (Automation) و انعطافپذیری طراحی شده و از یک ربات Scara برای جابهجایی نمونهها و یک انبار خودکار برای فرمتها بهره میبرد. به این ترتیب، میتوان پیششکلهای حاصل از چندین خط قالبگیری را بدون نیاز به تغییر دستی فرمت بررسی کرد.
از جمله ویژگیهای کلیدی این سامانه میتوان به موقعیتدهندههای غلتکی (Roller-Type Positioners) با تغییر خودکار فرمت و سامانهی Bin Picking مجهز به ربات مفصلی و حسگرهای سهبعدی اشاره کرد که کار فنورزها را سادهتر میسازد.
ربات PVS قادر است تا ۱٬۲۰۰ قطعه در ساعت (بدون توزین) را با دقتی نزدیک به آزمایشگاههای کنترل کیفیت بررسی کند. این سامانه ساختاری پودمانی و مقیاسپذیر (Scalable) دارد و شامل پودمانهای توزین یکپارچه و تنظیمپذیری آستانهی (Compliance Threshold) است تا کنترل کیفیت در سطوح مختلف تولید انجام گیرد.
گامی بلند در مسیر بستهبندی سبز
SACMI با معرفی سه فناوری CCM64MD، LBF 30M و PVS Robot در نمایشگاه K 2025 نشان میدهد که حرکت به سمت زیستپایداری و دیجیتالیسازی خطوط تولید دیگر انتخاب نیست، بلکه ضرورتی برای آیندهی صنعت بستهبندی جهانی است.
از بازیافت مکانیکی پلاستیکهای نوشیدنی تا هوشمندسازی کنترل کیفیت و کاهش مصرف انرژی، این شرکت مسیر روشنی را برای توسعهی بستهبندیهای آینده ترسیم میکند — مسیری که در آن بسپارهای بازیافتی (Recycled Polymers) و فرایندهای تمامبرقی نقش کلیدی در تحقق اقتصاد چرخشی خواهند داشت.
