سبک سازی، سدگری و جذابیت نام تجاری در محصولات بسته بندی/ جدی بگیرید!

بسپار/ ایران پلیمر قالبگیران تزریقی، روشهای جدیدی برای برآوردن نیازهای صاحبان نام های تجاری برای محصولات بسته بندی یافته اند که کیفیت محصولات آنها بهتر و جذابیت آن بیشتر شود. در این مقاله، پیشرفتهای اخیر در این زمینه گزارش شده است.
مواد قالبگیری تزریقی برای کاربردهای بسته بندی، نیاز به ارایه چندین ویژگی مهم، از افزایش فشارها برای رسیدن به اهداف سبک سازی (lightweighting) گرفته تا رعایت الزامات گوناگون و متنوع صاحبان نشانه ای تجاری را دارد. قالبگیران به یافتن راه های نوین و نوآورانه برای دستیابی به این خواسته ها ادامه میدهند.
شرکت Trexel کماکان به بررسی سبک سازی به عنوان اولویتی برای دستیابی به اهدافِ ماندگاریِ (sustainability) بیشتر و کاهش هزینه های تولید در صنعت بسته بندی ادامه میدهد. به عقیده شرکت، قالبگیری تزریقی دیواره نازک رایج، محدودیتهایی را برای طراحی بسته بندی و نسبت حداکثر طول جریان به ضخامت دیواره (L/T) (که مانع کاهش وزن میشود) اعمال میکند. به کار بردن فناوری اسفنجش ریزسلولی (Microcellular foaming)، از طریق کاهش قابل توجه فشار تزریق و نیروی گیره (Clamp force) و حذف وابستگی به نیروی ماردان (Screw force) برای فشرده سازی مذاب در حفره (Cavity)، فرصتهای کاهش وزن جدیدی را ایجاد میکند. فناوری اسفنجش ریزسلولی مزیتِ دوچندانِ کاهش گرانروی مذاب را فراهم میکند، زیرا سیال ابَربحرانی (Supercritical fluid) وارد سیلندر دستگاه میشود و حفره را در فشار کم، هنگامیکه سلولها در مرکز قطعه گسترش مییابند، پر میکند. یک مزیت منحصر به فرد فشردهسازی به وسیله ی رشد سلولی در مقابل نیروی ماردان، توانایی پر کردن از دیواره نازک تا ضخیم و طراحی بسته بندی سبکتر میباشد.
شرکت Trexel به منظور تامین بسته بندی دیواره نازک سبکتر، ارزانتر و ماندگارتر، خانواده یMuCell سِری P را تولید کرده است. شرکت در بازارهای فنی و خودرویی شناخته شده است و فرایند چنده زنی گازی MuCell (gas dosing process) را برای برآوردن الزامات چرخه ی سریع (Fast cycling) بستهبندی دیواره نازک ارتقا داده است.
ارتقای فناوری MuCell، خانواده ی P را با قابلیت پیمانه (dose) دقیق N2 به عنوان سیال ابربحرانی (SCF) در زمانهای چرخه ی فوق العاده سریع ارایه میدهد که قبلا با سِری T شرکت Trexel امکانپذیر نبود. برای اولینبار، بازار بسته بندی قادر خواهد بود تا از محدودیتهای فعلی که در قالبگیری تزریقی رایج اعمال میشود، فراتر برود.
این مورد تایید شده است که استفاده از خانواده ی MuCell P در محصولات بسته بندی موجود، 30 درصد کاهش ظرفیت (تناژ) گیره، 12 درصد کاهش فشار تزریق، 14 درصد کاهش وزن و 7 درصد کاهش زمان چرخه را فراهم میکند. این پیشرفتها نه تنها هزینه ی محصولات موجود را می کاهد، بلکه فرصتهایی برای طراحی های بسته بندی با L/T بزرگتر و ابعادی که بدون MuCell امکانپذیر نیست را فراهم میکند.
مزیتی دیگر این است که به دلیل 30 درصد کاهش نیروی گیره، ماشین آلات قالبگیری تزریقی کوچکتر میتوانند مورد استفاده قرار بگیرند. ماشین آلات با فرآیند MuCell برای تولید تجاریِ قالبهای برهمچین (stack) 2 در 4 تولیدِ ظرف های کرهی 500 گرمی، میتوانند نیروی گیره را از 500 به 350 تن کاهش دهند. در این کاربرد، طراحی ظرف شامل دیواره های نازکتر (mm 36/0) برای کاهش وزن میشود، درحالیکه برای آب بندی، لبه ضخیمتر (mm 56/0) باقی میماند. همچنین کل پلی پروپیلن مصرفی از طریق دیواره های نازکتر و کاهش چگالی، 14 درصد کاهش داده میشود. استفاده ی کمتر از بسپار و انرژی، کاهشی 11 درصدی در ردپای کربن (Carbon footprint) را نتیجه میدهد.
در نمایشگاه NPE2018، خانواده ی MuCell P در غرفه ی شرکت Trexel برای قالبگیری 4 حفره ای ظرف ماست ml200 با برچسب زنی درون قالب (In-mold Label) مورد استفاده قرار گرفت (شکل 1). به گفته شرکت Trexel، با استفاده از MuCell همراه با TRIM شرکتStackTeck ، قالبگیری ظروفی که صفحات خیلی نازک mm 2/0 (008/0 اینچ) و نسبت L/T موثر 375 دارند با نیروی گیره و فشار تزریق بسیار کمتر میسر است. همکاران در این قالبگیری بسیار کارآمد شامل شرکتهای StackTeck، Milacron Ferromatik، Ilsemann Automation، Verstraete و Total Petrochemicals میباشند.
برگردان: شهاب استاد حسین آهنگر
(ادامه دارد…)
متن کامل این مقاله را که در شماره 195ام بسپار که در نیمه آذرماه منتشر شده است بخوانید.
در صورت تمایل به دریافت نسخه نمونه رایگان و یا دریافت اشتراک با شماره های 02177523553 و 02177533158 داخلی 3 سرکار خانم ارشاد تماس بگیرید. امکان اشتراک آنلاین بر روی صفحه ی اصلی همین سایت وجود دارد.