مقالات

همه ی پیشرفت ها در تولید لوله های چندلایه

بسپار/ ایران پلیمر،مشتریان صنایع مختلف مانند ارتباطات، خودرو و ساخت و ساز از مزایای لوله­ های چندلایه بهره می­برند. افزودن چند لایه به یک ساختار، راهی برای افزایش قابلیت­ها نظیر ایجاد زیبایی ظاهری تا افزایش استحکام یا سدگری شیمیایی است. در این مقاله، پیشرفت­ های اخیر در تولید لوله ­های چندلایه آورده شده است.

 

برای مثال، در جنگل Spreewald، در نزدیکی برلین در آلمان، لوله چندلایه PVC در مجموعه­ای از ساختمان­های بازسازی شده مورد استفاده قرار گرفت. در ساخت لوله­های PVC شرکتOmniplast ، با نام GreenTube، از هیچ فلز سنگینی استفاده نشده است و در ساخت آن­ها از طبیعت مانند شاخ حیوانات که ساختاری لایه­ای دارند، الهام گرفته شده است. لوله­ های مغزاسفنجی (foamcore) uPVC هم­رانشگری شده، بادوام، چکش­خوار (malleable)، سبک و کاملا قابل بازیافت هستند.

این ویژگی­ها برای منطقه­ای مانند Spreewald مهم است، جایی­که لوله­ کشی زیرزمینی به علت سفره ­های پرآب­ در معرض خطر حرکت زمین هستند. مطالعه ­ای در سال ۲۰۰۵ روی شبکه گاز و آب آشامیدنی نشان داد نیاز به لوله­ کشی منعطف و کشسان افزایش یافته است.

لوله­های GreenTube SN10 به مواد شیمیایی، نور خورشید و سایر اثرات جوی مقاوم هستند. این لوله ­ها، دو لایه PVC با یک لایه اسفنج داخلی دارند. سطح داخلی مانند نیلوفر آبی (lotus pattern) طراحی شده است که امکان خود تمیزشوندگی را می­دهد. این بدان معنی است که مواد کمتر و نرم­ کننده کمتر استفاده می­شود، زیرا این PVC توپر (solid) نیست در نتیجه در تولید آن ۵۶ درصد نمک معدنی و ۴۴ درصد نرم­کننده کمتری استفاده شده است.

شرکت ساختمانی Ecoplan که این لوله را نصب کرده است اظهار داشت که مجبور بوده خط فاضلابی که دارای سفتی شعاعی SN10 بوده نصب کند، در حالی که این لوله­ ها برای شرایط موجود به اندازه کافی کشسان هستند.

 

تغییر ابعاد سریع

شرکت دانمارکی Emtelle، سازنده کانال­ های (ducting) ارتباطات و لوله­ های پلاستیکی آب، پس از افزودن خط جدید شرکت Battenfeld-Cincinnati، تولید خود را در کارخانه ­اش در Sonder Felding افزایش داده است.

این خط، که قادر به تغییر ابعاد سریع (FDC) است، لوله چهارلایه با ابعاد ۸۰۰-۲۰۰ میلی­متر تا ردهSDR  (DIN8074) تولید می­کند. این کار با حداقل زمان تعویض و مقدار ضایعات انجام می­شود و جایگزین خط قدیمی با انعطاف­ پذیری کمتر شده است. شرکت Emtelle اظهار داشت بزرگ­ترین مزیت خط جدید، انعطاف­پذیری آن است.

تغییر ابعاد مختلف لوله تا ۲۰ دقیقه طول می­کشد. مزیت دیگر این است که در حین تغییر ابعاد، تنها مقدار کمی ضایعات تولید می­شود. شرکت Emtelle اظهار داشت تغییر ابعاد خودکار بسیار مهم است، زیرا اکثر مشتریان ابعاد سفارشی تقاضا دارند. در برخی مواقع ضخامت دیواره کم با قطر خارجی نسبتا بزرگ تقاضا می­شود.

خط هم­رانشگری چهارلایه با چهار رانشگر و یک هم­رانشگر برای نوارهای رنگی، شامل دو غلاف (sleeves) درجه­بندی FDC و مجموعه کامل تجهیزات پایین جریان FDC است. قابلیت کنترل لوله ۲۰۰ تا ۸۰۰ میلی­متر در یک خط واحد در صنعت منحصر به ­فرد است.

غلاف­های درجه­بندی خودکار کوچک­تر، قطرهای ۲۰۰ تا ۳۵۵ میلی­متر و قطرهای بزرگ­تر ۴۰۰ تا ۶۳۰ میلی­متر را کنترل می­کند. محدوده قطر ۷۱۰ تا ۸۰۰ میلی­متر را می­توان با غلاف­های درجه­بندی استاندارد کنترل کرد.

غلاف­های درجه­بندی شرکت Battenfeld-Cincinnati از یک ورق فلزی استوانه­ای و غلتک­ کاری شده ساخته شده است که به درجه­بندی استاندارد در طراحی آن نزدیک می­باشد. ابعاد لوله می­تواند در حین تولید به ­طور پیوسته و خودکار تغییر کند. غلاف­های درجه­ بندی شده می­توانند ابعاد استاندارد و سفارشی را هم از نظر قطر خارجی و هم ضخامت دیواره (که می­تواند بین ۶ تا ۵۷ میلی­متر متغیر باشد) تولید کنند.

 

PE-RT چندلایه

شرکت آلمانی Enetec Plastics، با استفاده از خط رانشگری جدید شرکتKraussMaffei ، لوله­های پنج­لایه PE-RT (پلی ­اتیلن با مقاومت گرمایی زیاد) را برای سامانه­ های تبادل­گر گرمایی تولید کرده است (شکل ۱). این سامانه مجموع دو سامانه مشابه است که لوله ۳۲ – ۸ میلی­متری تولید می­کند.

[EasyDNNGallery|24084|Width|700|Height|700|position||resizecrop|False|lightbox|False|title|False|description|False|redirection|False|LinkText||]

شکل ۱: خط تولید لوله­ ی پنج ­لایه PE-RT از شرکت KraussMaffei


این سامانه شامل کلگی (head) لوله پنج­ لایه با نام KM 5L-RKW 01-40 است که طبق اظهارKraussMaffei  در صنعت منحصر به­فرد است. کلگی لوله، ترکیبی از چند توزیع­ کننده حلزونی (spiral distributor) است و قادر است در سرعت­ های زیاد خط، لوله­ های چندلایه با توزیع درست ضخامت لایه تولید کند.

لایه داخلی روی حلزونیمحوری هدایت می­شود، در حالی که لایه ­های مواد پیوندی EVOH روی سه توزیع­ کننده حلزونیتوزیع می­شود. حلزونی مخروطی برای لایه بیرونی استفاده شده است. مزیت اصلی این طراحی، توزیع دقیق لایه­ ها است که امکان کاهش قابل توجه هزینه های مواد را در تولید لوله می­دهد.

شش رانشگر تک ماردان، کلگی لوله را خوراک ­دهی می­کنند. هر رانشگر دارای اندازه­ گیر ثقلی مواد است، به­ طوری که ضخامت لایه ­های مختلف می­تواند با دقت شکل گیرد.

برگردان: دکتر فاطمه خودکار

 

(ادامه دارد…) 

متن کامل این مقاله را در شماره ۱۸۵ام  ماهنامه بسپار که در بهمن ماه منتشر شده است بخوانید. 

در صورت تمایل به دریافت نسخه نمونه رایگان و یا دریافت اشتراک با شماره های ۰۲۱۷۷۵۲۳۵۵۳ و ۰۲۱۷۷۵۳۳۱۵۸ داخلی ۳ سرکارخانم ارشاد .تماس بگیرید. امکان اشتراک آنلاین بر روی صفحه اصلی همین سایت وجود دارد.



برچسب‌ها
نمایش بیشتر

نوشته‌های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا
بستن
بستن