اختصاصی ایران پلاست/ گفت و گوی بسپار با سجاد پورارین، مدیرعامل سپهر پلاستیک پدیده (هلدینگ گلرنگ): ورود به حوزه محصولات کودک از جمله بطری شیر، پستانک و … در کنار لاینهای شوینده، غذایی و دارویی ما را ناگزیر به ورود تکنولوژیهای جدید کرده است
بسپار/ ایران پلیمر در نوزدهمین دوره نمایشگاه ایران پلاست که امروز آخرین روز آن خواهد بود، سجاد پورآرین، مدیرعامل گروه سپهر پلاستیک پدیده به خبرنگار بسپار گفت: بنده کارشناسی ارشد حسابداری دارم و حدود ۲۳ سال سابقه کاری در حوزههای مختلف. نزدیک به ۹ سال است که در صنعت پلیمر و پلاستیک مشغول فعالیت هستم. در حال حاضر در مجموعه سپهر پلاستیک پدیده که زیرمجموعهای از گروه صنعتی گلرنگ در هلدینگ شوینده این گروه است، فعالیت میکنم.
این شرکت از سال ۱۳۹۰ با هدف تأمین ملزومات بستهبندی برندهایی نظیر اکتیو، رویا، حیات و سایر برندهای هلدینگ گلرنگ تأسیس شد. فعالیت اصلی شرکت در ابتدا تولید بطری، پریفرم و سایر ملزومات بستهبندی این برندها بود. به مرور و همزمان با توسعه کسبوکارها، خطوط تولید محصولات پلیمری خانگی یکبار مصرف مانند کیسه فریزر، کیسه زباله و بستهبندیهای نایلونی نیز راهاندازی شد که با برندهای لندی و پیکوپلاس از طریق مجموعه آروین پلاست هگمتانه به بازار عرضه شدند و سهم قابلتوجهی از بازار را به خود اختصاص دادند.
در سالهای اخیر نیز با توجه به محدودیتهای واردات مستربچ و مشکلات موجود در تأمین پیگمنتهای باکیفیت اروپایی توسط تولیدکنندگان داخلی، کیفیت مستربچهای عرضهشده افت پیدا کرد. بر همین اساس، ما بهمنظور پاسخ به نیاز استراتژیک شرکت و نه صرفاً با هدف سودآوری، اقدام به راهاندازی مجموعه آمیزههای پلیمری سپهر پاک کردیم. این مجموعه در حال حاضر تولیدکننده انواع مستربچ و کامپاند برای صنایع غذایی، شوینده، روغن موتور و سایر حوزههاست و توانسته بازار مناسبی را به دست آورد.در کنار این فعالیتها، تولید انواع تریگر اسپری و لوشن پمپ برای بستهبندی مواد شوینده نیز در دستور کار قرار گرفته و هماکنون بخشی از تولیدات ما را تشکیل میدهد.
بسپار- در غرفه نمایشگاه خود چه محصول نواورانه ای ارائه کردید و چه نیازی از مشتریان ی بازار را پاسخ می دهد؟
پورارین: در حوزه بستهبندی، ما یک لاین اختصاصی به نام پینو بیبی (Pino Baby) داریم که بر تولید محصولات سبد کودک متمرکز است. بر اساس بررسیهای انجامشده و بازخوردهایی که از بازار گرفتهایم، محصولات پینو بیبی از نظر کیفیت با اختلاف قابلتوجهی نسبت به محصولات داخلی برتری دارند و در عین حال، توان رقابت جدی با برندهای خارجی را نیز پیدا کردهاند. نکته مهم این است که قیمت این محصولات بهمراتب مناسبتر از نمونههای خارجی است و همین مسئله موجب شده بازار بسیار خوبی برای آنها ایجاد شود.
ورود به حوزه محصولات کودک از جمله شیشهشیر، پستانک و دندونگیر در کنار لاینهای شوینده، غذایی و دارویی ما را بر آن داشت که تکنولوژیهای جدیدی وارد کنیم. از جمله این فناوریها میتوان به چاپ، لیزر روی قطعات سیلیکونی مانند سرپستانک، و همچنین بهرهگیری از دستگاههای IBM و ISP اشاره کرد. این فناوریها جهش مهمی در صنعت تولید بطری برای ما ایجاد کردند و باعث شدند دانش فنی بهدستآمده در این بخش به سایر بخشها نیز منتقل شود. بهطور مثال، تجربه تولید بطریهای شیشهشیر با کیفیت بالا و شرایط تولید خاص، به ما کمک کرد تا همان تکنولوژی را در تولید بطریهای دارویی و بطریهای کمحجم مانند شامپو بهکار بگیریم.
در حوزه مستربچ نیز با افزودنیهای اختصاصی، توانستهایم فرآیند تولید را بهبود بخشیده و بهرهوری خطوط را افزایش دهیم. این موضوع به ارتقای کیفیت محصولات و کاهش هزینههای تولید در صنایع مختلف کمک شایانی کرده است.
بسپار- نقش نمایشگاه ایران پلاست را در معرفی توانمندی های صنعت پلیمر ایران و ایجاد ارتباطات بین المللی چگونه ارزیابی می کنید؟
پورارین: ضمن قدردانی از تلاش تمامی دستاندرکاران صنعت پلاستیک و برگزارکنندگان نمایشگاه ایرانپلاست، واقعیت این است که فاصلهی این رویداد با نمایشگاههای معتبر و بزرگ دنیا همچنان زیاد است؛ هرچند در سالهای اخیر روند رو به بهبودی مشاهده میشود. با این حال، چالشهایی مانند رشد چشمگیر هزینههای نمایشگاهی، انحصار موجود در بخشهایی همچون اسپانسرینگ و طراحی غرفه، سبب شدهاند که دست غرفهداران برای خلاقیت و رقابت واقعی بستهتر شود. افزایش نرخ اجارهها و سایر هزینههای مرتبط نیز فشار زیادی ایجاد کرده است؛ موضوعی که ممکن است مانع حضور شرکتهای نوپا و دانشبنیان شود، در حالی که آنها بیش از همه به چنین فرصتهایی نیاز دارند. از سوی دیگر، حضور شرکتهای خارجی در نمایشگاه ایرانپلاست بهویژه از میان تولیدکنندگان ماشینآلات و فناوریهای روز دنیا، نسبت به سالهای قبل کمرنگتر شده است. هرچند در دو سال اخیر حضور کشورهایی همچون روسیه، ازبکستان، عراق، افغانستان، پاکستان و برخی کشورهای حاشیه خلیج فارس پررنگتر شده و این بازارها ظرفیتهای بالقوهای برای توسعه صادرات ایران دارند. اگر دولت بتواند در حوزههایی مانند نقلوانتقال ارز و تسهیل صادرات نقش حمایتی ایفا کند، میتوان از این فرصتها حداکثر بهره را برد.
البته مشکلات داخلی همچون کمبود برق و آب در سال جاری، نشان داد که علاوه بر ظرفیتسازی خارجی، لازم است زیرساختهای داخلی نیز تقویت شود. با وجود همه این چالشها، نمایشگاه ایرانپلاست همچنان فرصتی ارزشمند برای معرفی توانمندیها و یافتن بازارهای جدید بهشمار میرود، مشروط بر اینکه نگاه راهبردیتر و حمایتمحورتری به آن صورت گیرد.
بسپار- برای مدیریت چالش های صنعت پلیمر از جمله ناترازی ها، تامین مالی و هزارتوی تخصیص ارز و ایفای تعهد ارزی و … چه راهکارهایی داشته اید؟
پورارین: بخشی از چالشهایی که ما در صنعت پلاستیک و بهطور کلی صنایع کشور با آن مواجه هستیم، متأسفانه از کنترل ما خارج است. بهطور مشخص در حوزه تأمین مواد اولیه، وابستگی ما به پتروشیمیها بسیار بالاست و با محدودیتهای متعددی روبهرو هستیم. بسیاری از گریدهای موردنیاز اصلاً در ایران تولید نمیشود و برای واردات نیز مشکلاتی از جمله مجوز، تخصیص ارز و محدودیتهای تحریمی وجود دارد. همین وضعیت در حوزه ماشینآلات و تکنولوژی هم دیده میشود، صنعتی مثل پلاستیک که حاشیه سود پایینی دارد، بدون بهروزرسانی تجهیزات نمیتواند رقابت کند، اما ورود فناوریهای جدید هم با موانع ارزی و بروکراتیک همراه است.
از نگاه من، یکی از عوامل اصلی توسعه هر اقتصادی، صنعت قالبسازی است. کافی است به تجربه کشور چین نگاه کنیم پیشرفت این کشور از زمانی آغاز شد که صنعت قالبسازیاش توسعه یافت و همین زیرساخت باعث جهش در صنایع خودرو، لوازم خانگی، نظامی و حتی مصرفی شد. ما هم در مجموعه خود به این موضوع توجه ویژهای داریم و استراتژیمان را روی رشد صنعت قالبسازی متمرکز کردهایم. البته در این حوزه هم محدودیتهایی وجود دارد. ایران سرشار از نیروهای نخبه دانشگاهی است که خروجی بیزینسی ندارند و در مقابل، افراد باتجربهای داریم که دانش آکادمیک کافی ندارند. ما تلاش کردهایم این دو گروه را کنار هم قرار دهیم؛ بهاصطلاح «مرغ و خروس را کنار هم گذاشتیم تا جوجه به دست آید»! یعنی افراد باتجربه را در کنار دانشجویان کارشناسی ارشد و دکتری قرار دادیم و با بورسیهکردن آنها، یک تیم طراحی و قالبسازی قدرتمند تشکیل دادیم. امروز بعد از پنج–شش سال، به جرئت میتوانم بگویم یکی از بهترین تیمهای طراحی و قالبسازی کشور را داریم.
هرچند زیرساختهای سرمایهگذاری برای یک کارگاه بزرگ قالبسازی در ایران فراهم نیست، ما در حد توان خود کارگاهی مناسب راهاندازی کردهایم. طراحیهای صفر تا صد و مشاورههای فنی را خودمان انجام میدهیم و تنها در مواردی که به آلیاژ خاص یا دستگاه CNC پیشرفته نیاز باشد، ناچاریم بخشی از ساخت را در خارج انجام دهیم. در حوزه نیروی انسانی هم مشکل جدی وجود دارد. برخلاف تصور رایج، همیشه کار وجود دارد، اما فردی که علاقه، تخصص و پشتکار کافی داشته باشد، بهسختی پیدا میشود. برای حل این مسئله، ما همکاریهایی با دانشگاه زنجان و دانشگاه علمی–کاربردی داشتهایم؛ حتی در حوزه کارگری نیز کارگاههای آموزشی مشترک تعریف کردهایم تا نیروهای تازهکار دقیقاً همان مهارتهایی را بیاموزند که ما در خط تولید نیاز داریم.
اما یکی از مهمترین چالشهای امروز ما ناترازی انرژی است. صنعت پلیمر به دلیل تولید ۲۴ ساعته، مصرف بالای برق دارد و هرگونه توقف، علاوه بر کاهش بهرهوری، منجر به ضایعات میشود. متأسفانه مقررات موجود شفافیت ندارد. مثلاً میگویند خودتان برق تولید کنید، اما اگر مستقیم استفاده کنید، ما دیگر تعهدی برای تأمین برق شما نداریم! اگر هم بخواهید برق تولیدی را به شبکه بدهید، تضمینی نیست که در روزهای قطعی برق، شبکه تأمین مداوم برای شما انجام دهد. این تناقضات دست ما را بسته است.
با این حال، ما در گروه صنعتی کارگروههای مختلفی تشکیل دادهایم و به سمت استفاده از انرژیهای جایگزین حرکت میکنیم. با توجه به شرایط اقلیمی کارخانهها، سرمایهگذاری روی انرژی خورشیدی را بهعنوان راهحلی پایدار دنبال میکنیم تا بتوانیم بخشی از این بحران را مدیریت کنیم.
بسپار- به ایران پلاست در معرفی توانمندی های صنعت پلیمر در کشور و در عرصه بین المللی از 1 تا 10 چه نمره ای می دهید؟
پورارین: اگر بخواهم به نمایشگاه امسال از نظر کیفیت، سطح تجهیزات و نحوه برگزاری نمره بدهم، فکر میکنم نمرهای در حدود ۷ تا ۷/۵ شایسته آن است. بههرحال پیشرفتها محسوس بوده، اما همچنان جا برای بهبود وجود دارد.
