اختصاصی بسپار/ افزایش چشمگیر بهره‌وری در تولید فیلم پلیمری با فناوری جدید Reifenhäuser
گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر شرکت Merba Plastik، یکی از تأمین‌کنندگان پیشرو فیلم بسپاری در حومه استانبول، با سرمایه‌گذاری در یک خط جدید تولید ورق گرماشکل‌دهی (Thermoforming Sheet Line) از شرکت آلمانی Reifenhäuser، گامی موثر در جهت بهبود بهره‌وری، کیفیت و زیست‌پایداری در تولید فیلم‌های PET برداشته است. این سامانه پیشرفته که از فناوری رانشگری دوماردان هم‌سوگرد با سامانه خلاء قدرتمند بهره میبرد، از سه‌ماهه سوم سال ۲۰۲۳ به بهره‌برداری رسیده و توانسته است به تولید پایدار ۲۵۰۰ کیلوگرم در ساعت دست یابد.
خط PET نوین با تمرکز بر گرماشکل‌دهی و بازیافت مستقیم
خط تولید جدید، مخصوص تولید فیلم PET سخت برای بسته‌بندی مواد غذایی طراحی شده است و ویژگی برجسته آن، امکان فراورش مستقیم مواد بازیافتی مانند پرک بطری‌های پسامصرف (PCR) و پسماند صنعتی (PIR) بدون نیاز به پیش‌خشک‌سازی یا فرایند راکتور است. این موضوع نه‌تنها باعث صرفه‌جویی قابل توجه در انرژی می‌شود بلکه به کاهش پیچیدگی عملیات و افزایش سرعت تعویض مواد اولیه کمک می‌کند.
فناوری خاص این خط تولید، رطوبت موجود در پرک‌های PET را در حین رانشگری با کمک سامانه خلاء با فشار ۵ میلی‌بار حذف می‌کند. این ویژگی منحصربه‌فرد باعث می‌شود که بهره‌برداری از خوراک بازیافتی با کم‌ترین مداخله و بدون افت کیفیت انجام شود.
انعطاف‌پذیری بالا در پذیرش خوراک
یکی از مزیت‌های کلیدی این سامانه، انعطاف‌پذیری در استفاده از انواع خوراک است. خط تولید قادر است تحت سناریوهای متنوع مواد خام – از جمله ۱۰۰ درصد PET بازیافتی، PET نو و بازگشت محصولات چندلایه‌ی PET/PE – کارکردی ثابت با کیفیت زیاد ارائه دهد. هم‌چنین، امکان بازگرداندن مستقیم لبه‌های برش‌خورده به چرخه تولید بدون محدودیت، نشان از طراحی هوشمندانه و یکپارچه این سامانه دارد.
پالایش دقیق با برهم‌چینی صیقل‌دهنده مکانیکی – الکترونیکی
در تولید فیلم‌هایی با عرض بالا مانند ۱۸۰۰ میلی‌متر و ضخامت ۲۰۰ میکرون، حفظ یکنواختی ضخامت در سراسر عرض، یک چالش فنی مهم است. شرکت Reifenhäuser با بهره‌گیری از برهم‌چینی صیقل‌دهنده مکانیکی-الکترونیکی با فناوری axe crossing، موفق به حفظ رواداری ضخامت در بازه ۰.۲ تا ۱.۲ میلی‌متر شده و تضمین‌کننده کیفیت پایدار فیلم در عرض‌های بالا است.
کاهش چشمگیر مصرف انرژی؛ گامی موثر در راستای زیست‌پایداری
از جمله برجسته‌ترین نتایج بهره‌برداری از این سامانه، کاهش بیش از ۳۵ درصد مصرف انرژی در فرایند تولید است. حذف مراحل پیش‌جداسازی و پیش‌خشک‌سازی باعث صرفه‌جویی متوسط ۲۰۰ کیلووات‌ساعت به‌ازای هر تن محصول تولیدی شده است. این مقدار صرفه‌جویی انرژی، نقش مهمی در کاهش ردپای کربنی و بهبود کارکرد زیست‌پایدار در صنعت بسپار ایفا می‌کند.
