اختصاصی بسپار/ رونمایی از لاستیک سیلیکونی جدید WACKER برای عایقهای چندسازهای

کروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر افق تازهای در ایمنی و زیستپایداری سامانه های فشارقوی
شرکت WACKER در نمایشگاه جهانی K 2025 که اکتبر ۲۰۲۵ در دوسلدورف آلمان آغاز میشود، از لاستیک سیلیکونی بادوام (High-Consistency Silicone Rubber) جدید خود برای ساخت عایقهای چندسازهای با پوشش سیلیکونی رانشگریشده (Extruded Silicone Housing) رونمایی خواهد کرد. این محصول که با نام تجاری POWERSIL® 1900 A/B معرفی میشود، گامی نوین در مسیر بهبود ایمنی، کاهش وزن، زیستپایداری (Sustainability) و افزایش کارایی تجهیزات فشارقوی بهشمار میآید.
سیلیکون با ویژگی های منحصر به فرد در مهندسی برق فشارقوی
لاستیک های سیلیکونی (Silicone Elastomers) سالهاست که در تجهیزات برق فشارقوی مورد استفاده قرار میگیرند و بهدلیل دارا بودن مجموعهای از خواص ممتاز، جایگزینناپذیر شدهاند. این مواد از مقاومت بالایی در برابر پیگیری سطحی (Tracking)، خوردگی (Erosion)، جوشقوس (Arcing) و همچنین تابش فرابنفش (UV) و شرایط جوی سخت برخوردارند.
یکی از ویژگیهای کلیدی این مواد خاصیت آبگریزی (Hydrophobicity) و حتی انتقال آبگریزی (Hydrophobicity Transfer) است. این خاصیت مانع از شکلگیری لایه های هادی از آب، نمک یا آلودگی روی سطح عایقها میشود که میتواند منجر به تخلیه الکتریکی و آسیبدیدگی سامانه گردد. سیلیکون، برخلاف شیشه، این ویژگی را حتی در شرایط مرطوب، آلوده یا بارانی حفظ میکند.
عایقهای توخالی چندسازهای؛ سبک، ایمن، کارآمد
عایقهای توخالی (Hollow-Core Insulators) بخشی از خانوادهی عایقهای چندسازهای (Composite Insulators) هستند. این عایقها از یک لولهی غیررسانای توخالی ساخته میشوند که با پوستهای از جنس مواد غیررسانا در بیرون پوشانده شده است.
در کاربردهایی مانند بوشینگها، ترانسفورماتورهای اندازهگیری، کلیدهای قدرت و برقگیرها، این عایقها بهکار گرفته میشوند. در فشارهای بالا، ابعاد این قطعات میتواند بسیار بزرگ باشد؛ قطرهایی بیش از یک متر و طولهایی بالاتر از ده متر کاملا رایج هستند. مزیت مهم آنها در وزن پایینتر تا ۸۰ درصد نسبت به عایقهای سرامیکی سنتی است که نصب و حمل را بسیار سادهتر و اقتصادیتر میسازد.
POWERSIL® 1900 A/B؛ راه حلی نو برای آینده صنعت برق
محصول جدید WACKER با نام POWERSIL® 1900 A/B، یک لاستیک سیلیکونی دو جزئی و آماده مصرف است که از طریق پخت افزایشی (Addition Curing) به یک لاستیک الکتریکی عایق تبدیل میشود. این ماده فاقد هرگونه محصول جانبی در حین پخت بوده و از نظر زیستمحیطی پاک است.
عایقهایی که با این ماده ساخته میشوند، دارای سطحی آبگریز، مقاوم در برابر گرد و غبار و با توان عایقی پایدار هستند. نیازی به شستوشوی مداوم آنها نیست، حتی در مناطق با بارندگی زیاد یا آلودگی نمکی چون آب و ذرات آلودگی از روی سطح آن بهسادگی میلغزند.
از نظر مکانیکی نیز، این لاستیک سیلیکونی دارای انعطافپذیری، مقاومت در برابر زلزله، خرابی و شرایط سخت اقلیمی است. این ویژگیها، نهتنها پایداری سامانه برق (Power Grid Resilience) را میافزایند، بلکه به حفظ تامین پایدار و ایمن انرژی در شرایط بحرانی نیز کمک میکنند.
رانشگری مارپیچی؛ فرایندی نوین برای تولید عایقهای بزرگ
یکی از نوآوریهای مهم WACKER در روش ساخت عایقها، استفاده از رانشگری مارپیچی (Spiral Extrusion Process) است. در این فرایند، لاستیک سیلیکونی روی یک لوله عایق چرخان بهصورت یکنواخت رانشگری میشود و شکلگیری دقیق برجستگیهای خارجی (Outer Sheds) را تضمین میکند.
مزیت مهم این روش در قابلیت تولید اشکال مخروطی است، چیزی که در روش های سنتی مانند تزریق قالبی ممکن یا اقتصادی نیست. این ویژگی برای کاربردهای پرولتاژ یا ساختارهای پیچیده تر اهمیت بهسزایی دارد.
چشماندازی روشن برای صنعت برق و بسپار
با معرفی رسمی POWERSIL® 1900 A/B در نمایشگاه K 2025، شرکت WACKER نشان میدهد که آینده صنعت بسپار، نهتنها در افزایش کارکرد و دوام، بلکه در کاهش اثرات زیستمحیطی و بهبود زیستپایداری سامانههای انرژی نهفته است.
انتظار میرود این محصول جدید مورد توجه فعالان حوزههای شبکههای فشارقوی، تولید تجهیزات برقی، صنعت بسپار و زیرساختهای انرژی قرار گیرد و بستری برای نوآوری در طراحی، تولید و ایمنی سامانههای قدرت فراهم آورد.





