اخباراخبار ویژه

اختصاصی بسپار/ معرفی فناوری نوین CFP توسط KraussMaffei

گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر نمایشگاه جهانی K 2025 که از ۸ تا ۱۵ اکتبر ۲۰۲۵ (۱۶ تا ۲۳ مهر ۱۴۰۴) در دوسلدورف آلمان برگزار می‌شود، صحنه‌ی نمایش تازه‌ترین نوآوری‌ها در حوزه بسپار و صنایع وابسته خواهد بود. در این رویداد، شرکت KraussMaffei با معرفی فناوری جدید Chopped Fiber Processing (CFP) گامی بزرگ در فراورش گرمانرم‌های (Thermoplastic) تقویت‌شده با الیاف برخواهد داشت.
این فناوری نوآورانه برای نخستین‌بار امکان آمیزه‌سازی (Compounding) مستقیم و الیاف‌دوست پلی‌پروپیلن (PP) و الیاف شیشه خردشده را در فرایند قالب‌گیری تزریقی فراهم می‌کند؛ تحولی که می‌تواند هزینه‌ها را به‌طور چشم‌گیری بکاهد و کیفیت قطعات را بهبود بخشد.

انعطاف‌پذیری زیاد در آمیزه‌سازی مستقیم
برخلاف فرایندهای سنتی که نیازمند استفاده از دانه‌های الیاف شیشه بلند از پیش آمیزه‌سازی‌شده هستند، فناوری CFP امکان چنده‌زنی (Dosing) جداگانه‌ی پلی‌پروپیلن و الیاف شیشه را فراهم می‌کند. این دو ماده به‌طور مستقیم از طریق سامانه انتقال ماشین تامین شده و در سیلندر با کمک ماردان ویژه CFP به‌صورت یکنواخت همگن می‌شوند.
این فرایند ملایم از ایجاد کلوخه‌های الیافی جلوگیری کرده و در نتیجه قطعات تولیدی از خواص مکانیکی بهینه‌تری برخوردار خواهند بود. افزون بر آن، تولیدکنندگان می‌توانند فرمول‌بندی‌های اختصاصی خود را با ترکیب بسپار و الیاف طراحی کرده و دانش فنی منحصربه‌فردی در این زمینه کسب کنند.
بر اساس اعلام KraussMaffei، این فناوری می‌تواند تا ۳۰ درصد کاهش هزینه‌ی مواد اولیه را به همراه داشته باشد و هم‌چنین ردپای کربنی محصول (PCF) را با استفاده از آمیزه‌سازی درون‌خطی به‌طور محسوسی بکاهد.

کاربردهای گسترده از خودرو تا هوافضا
فناوری CFP به دلیل انعطاف‌پذیری زیاد، قابلیت تولید انواع قطعات سازه‌ای و تقویتی را داراست. این قطعات می‌توانند در صنایع گوناگون از جمله خودروسازی، هوافضا و کالاهای فنی مصرفی به‌کار گرفته شوند.
در نمایشگاه K 2025، این فناوری به‌صورت زنده روی ماشین GX 650-4300 با نیروی گیره ۶۵۰۰ کیلو‌نیوتن و ربات خطی LRXplus 350 به نمایش گذاشته خواهد شد. این سامانه یک قطعه درب عقب (Tailgate) پیچیده با هندسه سه‌بعدی و یکپارچگی کارکردی بالا را تولید می‌کند؛ قطعه‌ای که پس از خروج از ماشین آماده‌ی سرهم‌بندی بوده و نیازی به عملیات تکمیلی ندارد.

BluePower؛ بهینه‌سازی انرژی در کنار دقت تولید
ماشین GX 650-4300 علاوه‌بر فناوری CFP، مجهز به گزینه‌های اثبات‌شده‌ی BluePower نظیر درایو سروو و روکش‌های عایق (Insulator) است. سامانه BluePower با ارائه‌ی داده‌های دقیق مصرف انرژی و قابلیت تغییر وضعیت به حالت کم‌مصرف تنها با یک دکمه، به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا با همان کارکرد، مصرف انرژی را بهینه کنند.
از سوی دیگر، فرایند پرکردن قطعه از طریق سه نقطه تزریق و به‌صورت آبشاری انجام می‌شود. قابلیت cascadeX در این فناوری تضمین می‌کند که قطعه بدون خطوط جوش پر شود و خواص مکانیکی بهتری به دست آورد. هم‌چنین، کارکرد materialX با استفاده از منحنی‌های تراکم ماده‌محور، کنترل دقیقی بر فرایند قالب‌گیری تزریقی اعمال می‌کند و دقت قطعه را به سطح بالایی می‌رساند.

ردیابی برخط با QR Code
یکی دیگر از ویژگی‌های برجسته‌ی نمایشگاه K 2025 در غرفه KraussMaffei، تمرکز بر دیجیتالی‌سازی تولید و ردیابی برخط کیفیت است. واحد توزین یکپارچه در گیره‌ی ربات LRXplus 350، وزن قطعه را در هر چرخه ثبت می‌کند. تمامی داده‌های تولید و ویژگی‌های کیفی نیز به‌صورت برخط مستندسازی می‌شوند.
پس از خروج، هر قطعه دارای یک کد QR منحصر‌به‌فرد خواهد بود که تولیدکنندگان می‌توانند در هر زمان ویژگی‌های کیفی و داده‌های تولید آن را به‌صورت برخط بازیابی کنند. این قابلیت، سطح تازه‌ای از شفافیت و اعتماد را در زنجیره تامین ایجاد می‌کند.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا