اختصاصی بسپار/ نمایش قدرت قالبگیری تزریقی در K 2025؛ ENGEL فرمان را به دست میگیرد
گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر در نمایشگاه K 2025 شرکت ENGEL از جدیدترین دستاوردهای خود در حوزهی قابگیری تزریقی بسپارها (Polymer Injection Molding) رونمایی خواهد کرد. در این رویداد، ENGEL ساخت دستهفرمان دوچرخههای برند معتبر CANYON Bicycles را با استفاده از راهکارهای پیشرفتهی ساخت سبکوزن به نمایش خواهد گذاشت.
تولید هوشمند، سبک و سریع: پیوندی از طراحی و فناوری
در قلب این نمایش، ماشین ENGEL victory 180 قرار دارد؛ ماشینی بدون میله های واسط (Tie-bar-less) با طراحی خاص و میدان باز قالبگیری که برای قالبهای بزرگ و پیچیده طراحی شده است. این ویژگی امکان استفاده از قالبهای حجیم را روی ماشینهایی با اندازهی فشرده فراهم میکند و بهطور خاص برای اجزای بزرگ مانند دستهفرمان مناسب است.
ماشین دارای نیروی گیره ی ۱۸۰۰ کیلونیوتن است و بهصورت کامل با یک سامانهی خودکار ترکیب شده است. این سامانه با استفاده از ربات ششمحورهی ENGEL easix کار میکند که وظیفهی جایگذاری دقیق قطعات فلزی رزوهدار و نوارهای الیاف کربن ممتد (Continuous Fiber Tapes) و خارجسازی قطعهی نهایی را برعهده دارد. تمام مراحل حرکتی و فرایندی از طریق سامانهی کنترل مرکزی CC300 مدیریت میشوند که با سادهسازی کاربری، اطمینانپذیری فرایند را نیز افزایش میدهد.
کاهش زمان چرخه و افزایش ظرفیت تولید
یکی از ویژگیهای کلیدی این سامانه، انجام همزمان دو فرایند در یک گام پیوسته است:
۱. روکشکردن نوارهای الیاف کربن
۲. تشکیل ساختار توخالی قطعه با استفاده از فناوری fluidmelt
این ترکیب، به زمان چرخهی فقط ۶۰ ثانیه منجر میشود که بهطور قابل توجهی ظرفیت تولید را افزایش میدهد.
جایگزینی آلومینیوم با بسپار تقویتشده
قطعهی تولیدشده دستهفرمان، بهطور کامل جایگزین نسخهی آلومینیومی خود شده و مزایای قابل توجهی به همراه دارد از جمله کاهش وزن حدود ۱۵ درصد، زمان چرخهی کوتاهتر، جذب بهتر ارتعاشات و آزادی طراحی بیشتر.
مواد مورد استفاده در این پروژه، پلیآمید ۶ (PA6) تقویتشده با ۵۰ درصد الیاف شیشه (Glass Fibers) است که توسط شرکت DOMO Chemicals تامین شده است. این ترکیب به دستهفرمان، سختی و مقاومت مکانیکی لازم را میدهد.
fluidmelt: فناوری هوشمند استفاده ی دوباره از ماده
فناوری fluidmelt در این فرایند نقش مهمی ایفا میکند. در این روش، گاز به درون قطعه تزریق میشود تا هستهی پلاستیکی آن به عقب رانده شود و فضای توخالی شکل گیرد. سپس این مادهی راندهشده به واحد پلاستیکسازی بازگردانده میشود و مجددا در تولید قطعهی بعدی مورد استفاده قرار میگیرد.
این فرایند نهتنها به کاهش مصرف ماده و صرفهجویی در انرژی کمک میکند، بلکه زنجیرهی تولید را کاملا پیوسته، با زمان چرخهی کوتاه و تکرارپذیری زیاد نگه میدارد.
ترکیب نوآورانهی UD Tape و fluidmelt
پیوند این دو فناوری — UD Tapes و fluidmelt — به امکان تولید قطعات توخالی با هندسهی پیچیده، آزادی زیاد در طراحی و یکپارچهسازی کارکردها منجر میشود. این ترکیب در عین حفظ استحکام مکانیکی، باعث کاهش وزن، مصرف ماده و مصرف انرژی میشود.
آینده از آنِ بسپار است
نمایش ENGEL در K 2025 بهخوبی نشان میدهد که بسپارهای تقویتشده با طراحی مهندسی دقیق میتوانند جایگزین واقعی برای فلزاتی مانند آلومینیوم باشند. نهتنها از نظر زیستپایداری، بلکه از منظر فنی، طراحی، و هزینه نیز این راهکارها توجیهپذیرند.
استفاده از ماشینهای tie-bar-less، ترکیبکردن چند گام در یک فرایند پیوسته، بهرهگیری از فناوریهای هوشمند برای بازیافت مادهی درجا و کنترل متمرکز فرایند، همگی نشان از دورانی نوین در تولید سبکوزن و کارآمد در صنعت بسپار دارد.
