اختصاصی بسپار/ نوآوری Kape با همکاری KraussMaffei در ساخت تخته اسکیت‌های زیست‌پایدار
گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر شرکت نوپای Kape با همکاری KraussMaffei، اسکیت‌بردی از چندسازه‌های گرمانرم معرفی کرده که جایگزین چوب سنتی شده است. این محصول، که از الیاف پیوسته و کاپرولاکتام بازیافتی ساخته شده، دوام و کارکرد را بهبود می‌بخشد و ردپای کربن را می‌کاهد. در گفت‌وگو با Peter Karacsonyi از Kape و Florian Jovanovitch از KraussMaffei، جزئیات این نوآوری بررسی می‌شود.
سوال: آقای Karacsonyi، ایده تخته اسکیت‌های چندسازه‌ای از کجا آمد؟
Karacsonyi: از کودکی اسکیت‌برد سوار بودم و همیشه تعجب می‌کردم چرا هنوز از چوب استفاده می‌کنیم. چوب شکننده است و نیاز به تعویض مکرر دارد. می‌خواستم ماده‌ای بادوام‌تر و پایدارتر معرفی کنم.
سوال: چه ویژگی‌هایی چندسازه‌های گرمانرم را خاص می‌کند؟
Karacsonyi: ما از چندسازه‌های گرمانرم با الیاف پیوسته استفاده می‌کنیم که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، مقاومت و وزن کم ارائه می‌دهند. این مواد ۸ تا ۱۰ برابر دوام بیشتری نسبت به چوب دارند و زیست‌تخریب‌پذیرترند.
سوال: چالش‌های تولید چه بودند؟
Karacsonyi: بزرگ‌ترین چالش، توسعه فرایندی بود که الیاف پیوسته را بهینه کند و حس و خواص مکانیکی چوب را بازتولید کند. فرایند باید اقتصادی و زیست‌پایدار می‌بود.
سوال: آقای Jovanovitch، نقش KraussMaffei چه بود؟
Jovanovitch: ما یک حامل قالب ویژه طراحی کردیم که مقاومت گرمایی بالا و انعطاف‌پذیری را برای ساختار ساندویچی پیچیده اسکیت‌برد فراهم کند. قالب باید در همه جهات چرخش می‌داشت و باز می‌شد.
سوال: بزرگ‌ترین چالش فنی چه بود؟
Jovanovitch: دمای فرایند بین ۱۴۰ تا ۱۶۰ درجه سلسیوس بود، که نیاز به اجزای مقاوم به گرما داشت. ما کارایی فرایند را با حداقل مصرف انرژی حفظ کردیم.
سوال: ساختار ساندویچی چگونه کار می‌کند؟
Jovanovitch: الیاف پیوسته در بالا و پایین تخته قرار می‌گیرند و هسته‌ای از اسفنج سبک در مرکز، استحکام و انعطاف‌پذیری را تضمین می‌کند. این ترکیب، مقاومت تخته را ۳ برابر چوب می‌افزاید.
سوال: همکاری با Kape چگونه بود؟
Jovanovitch: ما به‌صورت گروهی و نزدیک کار کردیم، نمونه‌های اولیه را آزمایش و تنظیمات را اعمال کردیم. این کلید موفقیت پروژه بود.
سوال: آقای Karacsonyi، اسکیت‌برد جدید چه تفاوتی با مدل‌های چوبی دارد؟
Karacsonyi: تخته ما در برابر شکستگی مقاوم‌تر است و خاصیت ارتجاعی خود را برای سال‌ها حفظ می‌کند. اولین تولید در چند ساعت فروخته شد، که نشان‌دهنده‌ی استقبال بالای بازار است.
سوال: اسکیت‌سواران حرفه‌ای چه نظری داشتند؟
Karacsonyi: Levi Löffelberger، اسکیت‌سوار گروه ما، ابتدا تردید داشت، اما پس از آزمایش‌ها، این تخته را به چوبی ترجیح داد.
سوال: زیست‌پایداری این محصول چگونه است؟
Karacsonyi: ما از کاپرولاکتام بازیافتی از تورهای ماهیگیری و فرش‌های قدیمی استفاده می‌کنیم، که پسماند را ۵۰ درصد می‌کاهد. تولید در سالزبورگ، زنجیره تامین را کوتاه کرده و ۹۰ درصد انتشار CO₂ را کم می‌کند.
سوال: برنامه‌های آینده Kape چیست؟
Karacsonyi: هدف ما افزایش مقیاس تولید و عرضه در خرده‌فروشی است. این فناوری پتانسیل کاربرد در خودروسازی و قطعات ساختاری را نیز دارد.
همکاری Kape و KraussMaffei، با تولید اسکیت‌بردی از چندسازه‌های گرمانرم، استانداردهای جدیدی در زیست‌پایداری و کارکرد ایجاد کرده است. این محصول که با فرایندهای قالب‌گیری پیشرفته تولید می‌شود، دوام را ۸ برابر افزایش داده و انتشار کربن را ۹۰ درصد می‌کاهد. با پتانسیل گسترش به صنایع دیگر، این نوآوری راه را برای آینده‌ای سبزتر در صنعت بسپار هموار می‌کند.
تیم خبری نمایشگاه K2025
