اخبار

اختصاصی بسپار/گفت و گو با حمید یاری، شرکت پاپ: سهم بازار پوشش های پودری طی ۱۰ سال آینده رو به رشد خواهد بود

بسپار/ایران پلیمر شرکت پاپ (POP) به‌عنوان واحد تخصصی تولید رنگ پودری تأسیس شده است. این شرکت با تمرکز بر تولید انواع رنگ‌های پودری با درجات براقیت متنوع (براق، نیمه‌مات، مات و سوپرمات) و افکت‌هایی نظیر سنباده‌ای، چرمی، چکشی و کروکودیلی، طیف گسترده‌ای از نیازهای بازار را پوشش می‌دهد. محصولات این مجموعه در شیدهای رنگی متنوع تولید می‌شوند و یکی از مأموریت‌های اصلی آن، تأمین رنگ‌های پودری متداول مورد استفاده در صنعت است.

حمید یاری ، مهندس ارشد شرکت پاپ می افزاید که در عین حال، بخش مهم‌تری از راهبرد پاپ به توسعه رنگ‌های پودری با فناوری‌های نوین اختصاص یافته است؛ از جمله رنگ‌های FBE (Fusion Bonded Epoxy)، پوشش‌های Coil Coating و پوشش‌های مخصوص لوله. نگاه این مجموعه صرفاً به تولید محصول محدود نمی‌شود، بلکه تمرکز آن بر ارائه راهکارهایی است که ارزش افزوده واقعی برای مصرف‌کننده نهایی ایجاد کند؛ برای مثال توسعه رنگ‌های آنتی‌باکتریال برای لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی.

یکی از شاخص‌ترین دستاوردهای فناورانه این مجموعه، راه‌اندازی نخستین خط اعمال پوشش پودری روی MDF در ایران است. رنگ‌های پودری ذاتاً نیازمند بستر رسانا هستند، در حالی‌که MDF سطحی نارسانا محسوب می‌شود. غلبه بر این محدودیت و صنعتی‌سازی این فرآیند، یک نوآوری مهم در صنعت رنگ کشور به‌شمار می‌آید. این خط که در منطقه اشتهارد فعال است، امکان تولید درب کابینت، درب‌های داخلی و سازه‌های دکوراتیو با پوشش پودری سفارشی را فراهم کرده است.
در حوزه انرژی و زیرساخت، این مجموعه در تولید پوشش‌های عایق محل جوش در خطوط انتقال نفت و گاز نیز فعال است؛ پوشش‌هایی که پس از عملیات جوشکاری، برای جلوگیری از خوردگی و افزایش عمر خطوط لوله اعمال می‌شوند و نقش مهمی در حفاظت کاتدی و ضدخوردگی ایفا می‌کنند.
از منظر توسعه فناوری، کاهش دمای پخت رنگ‌های پودری یکی از محورهای اصلی تحقیق و توسعه این مجموعه است؛ موضوعی که در شرایط فعلی بحران انرژی اهمیت مضاعفی یافته است. کاهش دمای پخت، به‌طور مستقیم منجر به کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری خطوط تولید می‌شود. همچنین، استفاده از فناوری باندینگ متالیک با اشعه IR به‌جای سیستم‌های گرمایشی متداول، یکی دیگر از نوآوری‌هایی است که باعث افزایش کیفیت رنگ‌های متالیک و کنترل بهتر فرآیند تولید شده است.
به باور یاری، صنعت رنگ در حال گذار از تفکر سنتی به تفکر سیستماتیک و مبتنی بر تحقیق و توسعه است. تولیدکننده‌ای که فاقد تجهیزات آزمایشگاهی، تحلیل علمی و فرآیند R&D باشد، در آینده این صنعت جایگاهی نخواهد داشت. وی همچنین افزایش مصرف رنگ پودری و ورود آن به حوزه‌های جدیدی همچون MDF، خودرو و صنایع پیشرفته را یکی از روندهای قطعی آینده می‌داند؛ روندی که به دلیل مزایای زیست‌محیطی رنگ پودری، از جمله حذف کامل VOC و حلال‌های آلی، شتاب بیشتری خواهد گرفت.

در بخش چالش‌ها، یاری بحران انرژی، کمبود برق، تأمین سوخت، عدم ثبات بازار، وابستگی شدید به واردات مواد اولیه، نوسانات نرخ ارز و مشکلات نقدینگی را از مهم‌ترین موانع تولید در صنعت رنگ کشور عنوان می‌کند. وی تأکید دارد که بیش از ۹۰ درصد مواد اولیه رنگ پودری وارداتی است و حتی در موارد تولید داخلی نیز، نبود یکنواختی کیفی مشکلات جدی برای فرمولاسیون و اعتماد صنعتی ایجاد کرده است.

در جمع‌بندی، وی آینده صنعت رنگ پودری را از نظر اقتصادی و فناوری رو به رشد ارزیابی می‌کند و معتقد است طی ۵ تا ۱۰ سال آینده، حجم این بازار حداقل ۲۰ تا ۳۰ درصد افزایش خواهد یافت. به‌ویژه در حوزه‌هایی مانند خودرو، صنایع منطقه‌ای، کشورهای آسیای میانه، عراق و حوزه خلیج فارس، فرصت‌های قابل‌توجهی برای ارائه خدمات فنی، راه‌اندازی خطوط تولید و مشاوره تخصصی وجود دارد؛ مسیری که می‌تواند جایگاه ایران را به‌عنوان ارائه‌دهنده دانش فنی در منطقه تقویت کند.

(ادامه دارد …)

متن کامل این گفت و گو را در شماره 279 در دوماهنامه پوشرنگ از گروه مجلات بسپار که در دی ماه 1404 منتشر شده است، می خوانید.

در صورت تمایل به دریافت نسخه نمونه رایگان و یا دریافت اشتراک با شماره های ۰۲۱۷۷۵۲۳۵۵۳ و ۰۲۱۷۷۵۳۳۱۵۸ داخلی ۳ سرکار خانم ارشاد تماس بگیرید. نسخه الکترونیک این شماره از طریق طاقچه  و  فیدیبو  قابل دسترسی است.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا