اخبار

توليد شيشه‌هاي خودپاک شونده با چاپ نانوذرات تيتانا بر شيشه ‏

‎‎پژوهشگران موسسه پژوهشی علوم و فناوری رنگ وابسته به وزارت علوم، تحقیقات و فناوری، با استفاده از روش جدید سنتز نانوذرات ‏تیتانا موفق به دست‌یابی به فرمول مرکب خودپاک شونده و چاپ نانوذرات تیتانا بر شیشه با استفاده از چاپگرهای جوهر افشان شدند. ‏
پاك كردن شيشه به ویژه در ساختمان و برج هاي بزرگ امروزي بسيار پر دغدغه و هزينه بر است. با توجه به پيشرفت هاي اخير در ‏كنترل بهداشت عمومي، استفاده از محصولات خود پاک شونده نيز مورد توجه قرار گرفته است. يكي از مهمترين خواص فتوكاتاليست دي ‏اكسيد تيتانيم خاصيت خود پاک شوندگي است. شيشه‌هاي فاقد پوشش پس از مدتي كاملاً کثیف و داراي مقادير زيادي آلودگي مي‌شوند. در ‏حالي‎ ‎كه شيشه يا ‌سطوح داراي فتوكاتاليست دي اكسيد تيتانيم تحت تابش نور خورشيد خاصيت خود پاک شوندگي موثري از خود نشان ‏مي‌دهند.‏
دکتر مریم حسینی زری مجری این طرح در این باره گفت: «با توجه به این که اخیرا چاپ با استفاده از چاپگرهای جوهر افشان در صنایع ‏سرامیک و کاشی متداول شده است. اين تحقيق در راستای اندازه‌گیری ویژگی خودپاک شوندگی شیشه پس از چاپ نانوذرات تیتانا بر سطح ‏شیشه توسط چاپگر جوهرافشان انجام گرفت.»‏ گفتنی است که حسینی‌زری قبل از این طرح، موفق به سنتز تیتانا به روش جدید شده است که در ادامه آن نیز به فرمول مرکب خودپاک ‏شونده دست پیدا کرده است. ‏
این پژوهشگران در ادامه طرح‌های تحقیقاتی – صنعتی با محوریت موضوع خودپاک شوندگی دایمی شیشه و ‏سرامیک، به بررسی امکان‌پذیر بودن چاپ نانوذرات تیتانا بر شیشه با استفاده از چاپگرهای جوهر افشان پرداختند. به گفته حسینی‌‏زری اين تحقيق در راستای اندازه‌گیری ویژگی مرکب به روش میکروامولسیون و تاثیر ضخامت پوشش بر ویژگی خودپاک شوندگی شیشه پس ‏از چاپ انجام گرفته است.‏
حسینی زری افزود: «در ادامه تحقیقات قبلی، مرکب از پیش آماده شده (شامل 70 درصد وزنی نانوذرات درجا سنتز شده تیتانا به روش ‏میکرو امولسیون) پس از چهار ماه به درون مخزن چاپگر جوهر افشان منتقل شد و بر روی شیشه های میکروسکوپ به دفعات یک، سه و پنج ‏بار چاپ شد. پس از آن شیشه ها خشک و به درون کوره های متداول در صنعت سرامیک منتقل شدند تا در دما و زمان لازم حرارت داده ‏شوند. پس از خنک شدن و کدگذاری ضخامت چاپ بر شیشه‌ها و ارتباط ضخامت با قدرت خود پاک شوندگی بررسی و بحث شد.»‏
به گفته حسینی زری این طرح به علت کمبود برخی تجهیزات به روش‌های دیگر در حال تجاری شدن است. از مزایای اين روش چاپ ‏می‌توان به برخورداری از دقت، کیفیت و سرعت بالا اشاره کرد. حسینی زری با اشاره به مزایای دیگر افزود: «در واقع سرعت مکانیسم پوشش‌‏دهی شیشه در صنعت بسیار مهم است و استفاده از چاپگر جوهر افشان به این مهم کمک می کند. در صنعت سراميك فرايند پوشش‌دهي، به ‏طور سنتي به روش شابلن زني(چاپ اسکرین) اتوماتيك يا دستي صورت مي‌گيرد. در این روش بر خلاف روش چاپ اسکرین از هدر رفتن ‏مقادیر زیاد مواد مصرفی جلوگیری می‌شود. اما بايد توجه گردد كه استفاده مستقیم رنگدانه در مرکب چاپ محدودیت‌هایی دارد که از جمله ‏آن می‌توان به این مورد اشاره کرد که رنگدانه مي‌بايست در مورفولوژي و اندازه ذرات ريزي سنتز شده باشد و به توزیع یکنواخت و پایداری ‏برسد تا دهانه مخزن حاوی مرکب گرفته نشود بنابراين روش سنتز از اهميت بالايي برخوردار است.»‏
نتایج این پژوهش که توسط خانم دکتر مریم حسینی‌زری و دکتر آتشه سلیمانی از موسسه پژوهشی علوم و فناوری رنگ وابسته به وزارت ‏علوم، تحقیقات و فناوری انجام شده است، در مجله ‏Journal of the European Ceramic Society‏ (جلد 32، شماره 16، دسامبر ‏سال 2012) منتشر شده است. علاقمندان می‌توانند متن مقاله را در صفحات 4271 الی 4277 همین شماره مشاهده نمایند‏.‎

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا