اخباراخبار ویژه

اختصاصی بسپار/ نخستین پلیمر مقاوم در برابر شعله برای فناوری نانو قالب‌گیری از شرکت Sabic

گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر شرکت Sabic با معرفی ترکیب جدید LNP Thermotuf WF0087N، گام بزرگی در عرصه مواد مهندسی‌شده برای صنعت الکترونیک مصرفی برداشته است. این ماده که برای نخستین بار از پلی‌بوتیلن ترفتالات (Polybutylene Terephthalate – PBT) با کارکردی مناسب در فناوری نانو قالب‌گیری (Nano Molding Technology – NMT) توسعه یافته، موفق شده است ترکیبی از مقاومت در برابر شعله و استحکام مکانیکی زیاد را ارائه دهد. این پیشرفت چشمگیر، Sabic را به عنوان یکی از برندگان جایزه ادیسون ۲۰۲۵ در حوزه نوآوری در مواد مهندسی معرفی کرد.

چرا این ماده مهم است؟
در طراحی گوشی‌های هوشمند، قاب میانی نقش حیاتی در حفظ ساختار و انتقال گرما ایفا می‌کند. مواد مرسوم PBT اگرچه مقاوم در برابر شعله هستند، اما استحکام چسبندگی آن‌ها به فلز در سامانه‌های ترکیبی پایین است. ترکیب جدید Sabic توانسته است چسبندگی به فلز را تا ۶۰ درصد بیش‌تر از PBTهای مقاوم به شعله معمولی افزایش دهد. این ویژگی به طراحان کمک می‌کند استانداردهای حفاظتی سخت‌گیرانه‌ای مانند IP68 را در برابر نفوذ آب و گرد و غبار رعایت کنند.
به گفته‌ی مدیر فرمول‌بندی و کاربرد در بخش بسپارهای ویژه Sabic: «با پیشرفت طراحی، ارتباط بی‌سیم و سرعت شارژ در گوشی‌های هوشمند، نیاز به مواد پیشرفته‌ای داریم که هم‌پای این تحولات حرکت کنند. ترکیب جدید ما نمونه‌ای از راهبرد Sabic در حمایت از نوآوری در الکترونیک مصرفی است و تلاش مشتریان را در افزایش کارکرد، ایمنی، قابلیت ساخت و انطباق تسهیل می‌کند.»

فناوری نانو قالب‌گیری (NMT) چیست؟
نانو قالب‌گیری فرایندی پیشرفته است که در آن پلاستیک به سطح فلزی آمایش شده به‌صورت شیمیایی‌ تزریق می‌شود تا یک ماده‌ی ترکیبی با چسبندگی بسیار قوی بین فلز و بسپار ایجاد شود. در مقایسه با ریخته‌گری تحت فشار و قالب‌گیری با قطعات فلزی آماده (Insert Molding)، این فرایند سبک‌تر، زیباتر، مقاوم‌تر و دارای فرآوری ساده‌تر است.
این فرایند به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا طراحی‌های سبک‌وزن و دیواره‌نازک، شفافیت در برابر امواج رادیویی، زیبایی ظاهری عالی و فراورش ساده‌تری را در مقایسه با Die casting (ریخته‌گری تحت فشار) و Insert molding (قرار دادن قطعات فلزی یا دیگر مواد داخل قالب پیش از تزریق پلاستیک) به‌دست آورند.
هم‌چنین، خواص دی‌الکتریک این بسپار جدید، کارکرد سیگنالی مطلوبی را در دستگاه‌هایی که چند آنتن دارند، تضمین می‌کند.

کاربردهای بالقوه‌ی این ماده جدید
• جداکننده‌های آنتن
• اجزای ساختاری در گوشی‌های هوشمند، تبلت‌ها، ساعت‌های هوشمند و لپ‌تاپ‌ها
• پوشش‌های محافظ در برابر شعله برای دستگاه‌های مطابق با استاندارد ایمنی IEC 62368-1
Sabic با این ترکیب، راه را برای تولید دستگاه‌های الکترونیکی سبک‌تر، مقاوم‌تر و سازگارتر با الزامات ایمنی جهانی هموار کرده است.

از شکوفایی تا تعطیلی: تصمیم راهبردی در انگلستان
در حالی که Sabic در حوزه بسپارها پیشتازانه عمل می‌کند، این شرکت اوایل ژوئیه ۲۰۲۵ اعلام کرد که مجتمع پتروشیمی Olefins 6 خود در Teesside، انگلستان را پس از ۴۶ سال فعالیت به‌طور دائم تعطیل کرده است.
در بیانیه رسمی Sabic آمده است: «این تصمیم دشوار پس از بررسی جامع با هدف افزایش رقابت‌پذیری و هم‌راستایی با اولویت‌های راهبردی بلندمدت اتخاذ شده است. هدف، حفظ چابکی و تاب‌آوری شرکت در برابر شرایط متغیر بازار جهانی است.»

این مجتمع که اتیلن را به‌عنوان ماده اولیه برای محصولات گوناگون تولید می‌کرد، از اواخر سال ۲۰۲۰ از مدار خارج شده بود و قرار بود به‌طور کامل به خوراک گازی تبدیل شود. تعطیلی این واحد حدود ۳۳۰ نفر از کارکنان را تحت تاثیر قرار داده است که به‌گفته اتحادیه Unite، نزدیک به ۱۰۰ نفر از اعضای آن ممکن است شغل خود را از دست بدهند. دفتر مرکزی Sabic در ریاض، عربستان سعودی قرار دارد و این شرکت با حضور در بیش از ۴۰ کشور و داشتن ۶۰ کارخانه تولید و آمیزه‌سازی (Compounding)، یکی از نقش‌آفرینان جهانی صنعت بسپار محسوب می‌شود. بیش از ۳۲ هزار نفر در سراسر جهان در Sabic مشغول به کار هستند و این شرکت به مشتریانی در بیش از ۱۴۰ کشور خدمات ارائه می‌دهد.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا