رگ مصنوعی پلیمری چگونه در کشور تولید شد؟

بسپار – چندی پیش خبر تولید رگ مصنوعی هوشمند با قابلیت ضد انعقاد خون در ایران در صدر اخبار قرار گرفت. با تلفیق آلژینات و پلی یورتان نوعی رگ مصنوعی تولید شده که نسبت به پروتزهای معمول خواص مکانیکی بسیار مطلوبتری دارد، زیست تخریب پذیری آن بسیار قابل قبول است و از طرفی ویژگی ضدانعقاد هم دارد و خون در آن لخته نخواهد شد. قرار گرفتن نام یک دانش آموخته دکترای مهندسی پلیمر از پژوهشگاه پلیمر در راس این خبر، بسپار را ترغیب کرد تا برای اطلاع بیشتر از چند و چون این دستاورد ارزشمند با وی به گفت و گو بنشیند. دکتر حامد دائمی در پژوهشگاه رویان میزبان بسپار بود و ضمن تشریح این پژوهش و نتایج آن از فعالیتهای پژوهشگاه رویان در حوزه مهندسی بافت با ما سخن گفت.
[EasyDNNGallery|13434|Width|200|Height|200|position||resizecrop|False|lightbox|False|title|False|description|False|redirection|False|LinkText||]
دائمی: این طرح حدود شش سال پیش زمینه دارد، مقداری زیادی در پژوهشگاه پلیمر و حدود سه سال هم در پژوهشگاه رویان. در کلیت کار زیست موادی را برپایه دو پلیمر تهیه کردیم. یکی از این پلیمرها آلژینات است که از جلبکهای قهوه ای به دست میآید و پلیمر دوم پلی یورتان است. تلفیقی از این دو پلیمر به زیست ماده ای منتج میشود که توامان خواص مکانیکی و زیستی مطلوبی دارد.
راهیابی یک محصول از آزمایشگاه به کلینیک نیاز به بازهی زمانی طولانی ای دارد. محصول تولیدی ما نیز یک محصول آزمایشگاهی است، هرچند ما مذاکراتی برای تجاری سازی این محصول داشته ایم ولی فعلا این محصول در سطح یک محصول آزمایشگاهی پاسخهای خوبی داده است. مبنای پروژه مهندسی بافت و تهیه رگهای مصنوعی از مهندسی بافت است. رگهای پروتزی که در جراحیها استفاده میشوند بر پایه سه پلیمر هستند: تفلون، پلی یورتانها و پلیمرهای پایه استری. تفلون چسبندگی ندارد و بنابراین هیچیک از سلولهای خون روی آن نمی چسبند و میتواند گزینه مناسبی باشد. پلی یورتانها از دیرباز در حوزه رگ و قلب و عروق استفاده می شدند. سومین دسته نیز پلیمرهای پایه استری هستند و PET معروفترین آنهاست. مشکل اصلی پروتزها این است که زیست تخریبپذیر نیستند. مهمترین تفاوت بین یک محصول پروتز و یکی محصول مهندسی بافت همین است، پروتز تا پایان عمر در بدن باقی میماند. همچنین اکثر پروتزهای کنونی قابلیت لختهشدن خون را همراه دارند و یکی از محدودیت بزرگ این است. بنابراین معمولا رگهای پروتزی قطر بالای 5-6 میلیمتر دارند و به واسطه فشار ناشی از جریان خون، خون در آنها لخته نمیشود. در واقع اگر خون به صورت استاتیک بر روی این پروتزها قرار بگیرد خیلی سریع لخته میشود. از طرفی پروتزها هزینه های بالایی دارند. شرکتهای اندکی تولیدکننده این محصول هستند و تولید آن انحصاری است. شرکتهای تولیدی پروتز رگ امریکایی هستند. قیمت یک پروتز با ابعاد یک متر و قطر 6 میلیمتر از 200-1000 دلار است که برای یک بیمار هزینه بالایی است و باید بدانیم این هزینه جدا از سایر هزینه های جراحی است. هدف ما جایگزینی مواد نفتی با مواد طبیعی و در عین حال داشتن خواص مکانیکی مطلوب بود. گزینه اول پلی یورتانها بودند اما مشکل اصلی آنها این است که از مواد نفتی تهیه میشوند. از هفت سال پیش تلاش خود را برای جایگزینی این مواد با مواد طبیعی آغاز کردیم. خوشبختانه از 5 سال پیش که چاپ نتایج کار شروع شد، بر خواص مکانیکی به خوبی مانور دادیم و سپس با آغاز همکاری با پژوهشگاه رویان کار بر قسمتهای زیستی را شروع کردیم و آخرین نتایج و دستاورد به این ترتیب است که نسبت به پروتزهای معمول خواص مکانیکی بسیار مطلوبتر است و زیست تخریب پذیری بسیار قابل قبولی دارد و از طرفی ویژگی ضدانعقاد هم دارد و خون در آن لخته نخواهد شد.
تعداد تحقیقاتی که با این رویکرد انجام میشوند کم نیست. اما براساس مطالعات ما محصول ما جز معدود محصولاتی است که قابلیت تجاری شدن دارد. مواد مورد استفاده در کاربردهای عروقی چسبندگی پروتئن و سلول ندارند تا خون منعقد نشود. اما از طرفی این نوعی عیب است چون اگر سلول به داربست خود چسبندگی نداشته باشد آن داربست مثل پروتز عمل میکند. اما در محصول ما سلولهای پوشش دهنده داخل رگ به خوبی میتوانند روی این بستر بنشیند و پس از مدتی ماتریس خود را ترشح کنند و داربست پس از حدود یکسال میتواند تخریب خوبی داشته باشد و به واسطه سلولهای رگ جایگزین شود.
بسپار- آیا تجاری سازی این محصول در کشور عملی خواهد شد؟
دائمی: خوشبختانه موادی که از آنها استفاده کرده ایم از لحاظ تجاری قابل دسترس هستند. آلژینات از جلبکهایی به دست میآید که به فراوانی در خلیج فارس و دریای عمان وجود دارد. البته به خالصسازی نیاز دارد که آن را در دستور کار خود گذاشته ایم، چون آلژینات تجاری برای مصارف غذایی و دارویی با آلژیناتی که برای کاربردهای داخل بدن استفاده میشود، تفاوت قیمتی فاحشی دارند. پلی یورتانها نیز از نظر تجاری قابل دسترس هستند. امیدواریم بتوانیم در داخل کشور این پروژه را تجاری کنیم. رایزنی هایی انجام داده ایم و امیدواریم به نتیجه برسد.
بسپار- شرکتهای ارایه دهنده پروتز در ایران واردکننده هستند و تولیدکننده ای نداریم، همینطور است؟
(ادامه دارد …)
متن کامل این گفت و گوی خواندنی را در شماره 170 ماهنامه بسپار، آبان ماه بخوانید.
برای دریافت نسخه نمونه رایگان و یا دریافت اشتراک می توانید با شماره های 02177523553 و 02177533158 داخلی 3 سرکار خانم ارشاد تماس بگیرید و یا به طور آنلاین از طریق صفحه نخست همین وب سایت اقدام کنید.