اتمام كار PLAST 2015 با دستاوردهايي مثبت …

گزارشی از یکی از معتبرترین نمایشگاه های ماشین آلات پلاستیک و لاستیک دنیا
بزرگترين نمايشگاه سال 2015 در اروپا، PLAST 2015، در صنايع لاستيك و پلاستيك، با دستاوردهاي مهم و مثبتي به كار خود پايان داد. اين نمايشگاه كه از روز پنجم ماه مي آغاز به كار كرده بود، ميزبان سه بخش كلي RUBBER 2015 (بخش لاستيكي)، 3D PLAST (چاپ سه بعدي و تكنولوژي هاي مرتبط) و START PLAST (راه اندازي هاي نوين بسپاري) بود. به طور كلي 1584 ارائه كننده در PLAST 2015 شركت كرده كه نسبت به نمايشگاه سال 2012، 5 درصد افزايش نشان مي دهد. اين نمايشگاه در شش سالن بزرگ در محل FIERA شهر ميلان، كشور ايتاليا برگزار شد. مساحت كل مكان برگزاري 55000 متر مربع بود. صدها دستگاه مربوط به لاستيك و پلاستيك در طول 5 روز نمايشگاه عملكرد خود را به بازديد كنندگان نشان دادند.
طبق آمارهاي رسمي منتشر شده، بيش از 50000 نفر از اين نمايشگاه بازديد كرده كه 35 درصد اين جمعيت از خارج كشور ايتاليا بودند. اين آمار بسيار قابل توجه بوده چراكه هم زمان با سه روز اول اين نمايشگاه، نمايشگاه حائز اهميت ديگري به نام EXPO در FIERA MILANO نيز برگزار ميشد.
به علاوه، حين مراسمي در آغاز به كار اين نمايشگاه، تاريخ نمايشگاه بعدي نيز اعلام شد. اين نمايشگاه از بيست و ششم الي سي ام ماه سپتامبر سال 2017 برگزار خواهد شد. اين خبر، نسبتا مهم محسوب شده چراكه تاريخ هميشگي اين نمايشگاه در ماه مي، مي‌باشد. دليل تغيير اين تاريخ هم زمان يا نزديك بودن با نمايشگاه هاي بزرگي نظير PLASTINDIA (در فوريه)، NPE (در ماه مي سال 2018) و CHINAPLAS (كه همه ساله در اواخر ماه مي يا اوايل ماه آپريل در چين برگزار مي شود) بود. اين اخبار نه تنها براي ايتاليايي ها، بلكه براي توليدكنندگان آلماني و تمام كساني كه در زمينه ي لاستيك و پلاستيك در تمام دنيا فعاليت مي كنند، مهم مي باشد.
اكنون مختصري به جديدترين تكنولوژي ها و ماشين آلات ارائه شده و اخبار مهم شركت ها در اين نمايشگاه ميپردازيم.

– عملكرد قدرتمند شركت Sepro با ربات فرمان يار (Servo robot) سه محوره، نسل جديد روبات ها براي دستگاه‌هاي قالب گيري تزريقي
ربات جديد سه محوره، به نام Strong 50، سري جديدي از ربات هاي دستگاه هاي قالب گيري تزريقي از 1000 تا 1600 تن در PLAST 2015 در معرض ديد بازديد كنندگان قرار گرفت. به طور كلي، اين شركت هفت ربات توليد كرده كه در نمايشگاه هاي بين المللي پلاستيك به نمايش مي گذارد. مشخصات اين ربات‌ها در جدول 1 آورده شده است. ربات سه محوره‌ي Strong 50 كه تمركز اين نمايشگاه بر اين محصول بود، كورس (Stroke) عمودي 3000 ميلي متر داشته و مخصوص دستگاه هاي قالب گيري 1000 تا 1600 تن مي باشد. اين دستگاه بخشي از سري جديد ربات هاي جهاني بوده كه در آسيا و ساير بازار هاي در حال رشد هدف گذاري شده است. به زبان ساده كاربرد اين ربات براي برداشتن محصول قالب‌گيري و توليد شده و قرار دادن اين محصول در مكاني مشخص مي باشد. تمام خطوط توليدي كه به اين عملكرد ساده نياز دارند مي توانند از سري ربات هاي Sepro استفاده كنند.

شكل 1 ربات فرمان يار نوع STRONG 50، كاربردي در دستگاه هاي قالب گيري تزريقي، توليد شركت Sepro

جدول 1 مشخصات ربات هاي توليدي Sepro، مناسب براي دستگاه هاي قالب گيري تزريقي با مشخصات به خصوص
Strong 60 Strong 50 Strong 40 نام دستگاه/مشخصات
1600 تا 2800 تن 1000 تا 1600 تن 700 تا 1000 تن ابعاد IMM
3500 تا 10000 ميلي متر 3000 تا 10000 ميلي متر 2500 تا 10000 ميلي متر افقي (X)
1600 ميلي متر 1300 ميلي متر 1100 ميلي متر بعد جانبي (Y)
2500 ميلي متر 2000 ميلي متر 1800 ميلي متر عمودي (Z)
50 كيلوگرم 40 كيلوگرم 20 كيلوگرم ظرفيت ترابري
0 تا 90 درجه چرخش

در واقع سري توليدات Strong، يكي از سه نوع توليدات ربات هاي Sepro براي دستگاه هاي قالب گيري مي‌باشد. اين شركت براي ظرفيت هاي گيره ي 800 تا 5000 تن نيز ربات هايي را توليد كرده است. اين ربات ها شامل انواع 3 محوره‌ي Servo به نام S7 و 5 محوره به نام 7X مي باشد. اين ربات هاي بزرگ تكميل كننده‌ي محصولات اين شركت بوده و توليدات آن‌ها از سال 2008 آغاز شده است. طبق گفته ي مدير عامل اين شركت، در طول 6 سال اخير و با توجه به بحران اقتصادي موجود، تمركز اين شركت بر توليد ربات هاي قوي تر و سريعتر با كورس بلندتر و ظرفيت ترابري بيشتر نسبت به نسل قبلي توليدات بوده است. اين شخص اضافه كرد كه محصولاتي 5 و 6 محوره با اندازه‌هاي گوناگون با قابليت برچسب زني درون قالب (Labeling in mold يا LIM)، داراي دو بازو و جمع كننده ي بسپارهاي راهگاه از جمله توليدات اين شركت بوده است.
علاوه بر محصولات معرفي شده، اين شركت ربات هاي 3 محوره و 5 محوره ي خود براي IMM تا 5000 تن را با نام S7 به بازار عرضه كرده است. همانطور كه در جدول 2 مشخص است، سري S7 داراي سه مدل متفاوت مي باشد. اين دستگاه ها بالاترين سطح توانايي اين شركت را نشان داده و به راحتي با توجه به نياز مشتري قابل اعمال مي باشد. در مقايسه با نمونه هاي قبلي محور جانبي اين دستگاه ها 10 تا 15 درصد و كورس عمودي آن 4 تا 10 درصد بلند تر مي باشد. نيروي ترابري اين دستگاه ها نيز 50 درصد افزايش يافته است. محورهاي X، Y و Z اين دستگاه ها جداگانه ساخته شده و به راحتي قابل انتقال و جمع كردن مي باشد.

جدول 2 مشخصات ربات هاي سري جديد توليدي Sepro، سري S7 با ابعاد بزرگتر
S7 75 S7 55 S7 45 نام دستگاه/مشخصات
2300 تا 5000 تن 1200 تا 2500 تن 800 تا 1300 تن ابعاد IMM
4000تا10000 ميلي متر 3500تا10000 ميلي متر 3000 تا10000ميلي متر افقي (X)
2000 ميلي متر 1500 ميلي متر 1100 ميلي متر بعد جانبي (Y)
3600 ميلي متر 2500 ميلي متر 2200 ميلي متر عمودي (Z)
75 كيلوگرم 40 كيلوگرم 30 كيلوگرم ظرفيت ترابري
0 تا 90 درجه چرخش

– حضور ENGEL با ماشين آلات خودكار يكپارچه در PLAST 2015
شركت ENGEL با يكپارچه سازي و تمام خودكار كردن دستگاه هاي جديد خود، كيفيت محصولات به دست آمده، بازدهي توليد و رقابت پذيري محصول را افزايش مي دهد. اين شركت توليد كننده ي ماشين آلات قالب‌گيري تزريقي با 5 شعار و نوآوري جديد در PLAST 2015 شركت نمود. اين شركت شعارهايي در جهت بهبود محصولات خود داشته كه هركدام را بر يك دستگاه خود عملي نموده است. اين شعارهاي عملي شده بر دستگاه عبارتند از:

1) بهبود كيفيت با ادغام دو تكنولوژي مجزا
مزيت ادغام و يكي كردن دو يا چند تكنولوژي بر بهبود بازدهي، امنيت و كيفيت به خوبي قابل درك است. در حال حاضر صنعت مدرن، به سمت تركيب تكنولوژي هاي مختلف در قالب يك دستگاه پيش مي رود. شركت ENGEL با ادغام دو فرآيند قالب گيري تزريقي فوم (ENGEL foammelt) و گرما سنجي سطح (ENGEL variomelt)در مواردي همچون تزريق PC/ABS امكان توليد قطعاتي با ديواره هاي نازك با كيفيت سطح بسيار عالي را در يك مرحله فرآيند قالب گيري تزريقي امكان پذير مي كند. دستگاه حاوي دو تكنولوژي مجزا به صورت همزمان در شكل 2 نشان داده شده است.

شكل 2 دستگاه توليدي شركت ENGEL با تلفيق دو تكنولوژي foammelt و variomelt

2) راه حلي موثر براي برآورده كردن بالاترين نيازهاي طراحي
گاهي اوقات شركت ها به توليد قطعاتي با طراحي ويژه نيازمند هستند. به عنوان مثال شكل 3 درخت كوچكي از جنس PC/ABS به رنگ مشكي و شفافيت زياد براي كاربردهايي فانتزي نظير نگه دارنده‌ي گوشي هاي هوشمند در زمان شارژ، مانعي براي بسته شدن در يا نشانه گذار كتاب نشان داده شده است. اين درخت كه توسط Francesca Acciardi طراحي شده است جايزه ي طراحي نمونه از ISIA در كشور ايتاليا را دريافت نموده است. شركت ENGEL فرآيند توليدي را براي اجسام طراحي شده از جمله اين درخت را ايجاد كرده است. اين شركت با تلفيق تكنولوژي هاي ENGEL Variomelt و HB-Therm (تكنولوژي گرمايش و سرمايش) امكان توليد قطعات طراحي شده با كيفيت مطلوب را امكانپذير مي كند.

شكل 3 درخت طراحي شده قابل توليد با دستگاه ENGEL با تلفيق دو تكنولوژي Variomelt و HB-Therm

3) بهترين عملكرد با حداكثر بهره وري از انرژي
اثر تركيب تكنولوژي هاي مختلف در قالب يك دستگاه، بر بهبود عملكرد صنعت بسته بندي بسيار محسوس است. به عنوان مثال نسل جديد دستگاه هاي طراحي شده چرخه ي زماني تزريق را به كمتر از 3 ثانيه كاهش داده و سرعت تزريق را به بيشتر از 500 ميليمتر در هر ثانيه افزايش داده است. اين مساله حداكثر عملكرد با حداقل مصرف انرژي را در كنار هم ايجاد مي كند. به عنوان مثال ظرف بسته بندي مواد غذايي با گنجايش 500 ميلي ليتر با دستگاه تمام الكتريكي ‌ENGEL حاوي دو حفره‌ي قالب توليد مي شود. براي تزيين بسته بتدي، نشانه گذاري در قالب (In mould labelling يا IML) انجام مي گيرد. براي انجام IML، شركت ENGEL از تكنولوژي اي به نام خودكار سازي BECK كه مربوط به يك شركت سوييسي مي باشد، استفاده كرده و با دستگاه خود تلفيق كرده است.
4) افزايش توليد به ازاي هر متر مكعبي كه ماشين آلات فضا اشغال مي كنند
اين ويژگي به بهبود توليدات مربوط به دارو كمك مي كند. استفاده از دستگاه قالب گيري تزريقي تمام الكتريكي ENGEL به نام e-mac 440/100، شكل 4، امكان توليد محافظ سوزن از جنس پلي استايرن با يك قالب داراي 16 حفره را امكان پذير مي كند. دستگاه قالب گيري تزريقي e-mac چرخه ي زماني تزريق را با موازي راندن محورهاي مختلف كوتاه كرده و قابليت تكرار كردن فرآيند را ممكن مي سازد. در اين دستگاه از تزريق و سنجش (Metering) تا قالب و تحرك خارج كننده، همگي Servo-electric مي باشند. اين مساله بيشترين دقت و بهترين فرآيند را با حداكثر كردن سودآوري به همراه دارد. شتاب دستگاه هاي e-mac بسيار بالا و معادل 20 m/s2 در محور تزريق مي باشد. مزيت ديگر ابعاد فشرده‌ي اين دستگاه بوده كه فضاي كمتري را اشغال مي كند.

شكل 4 دستگاه e-mac توليد شركت ENGEL با ابعادي فشرده و اشغال فضاي كمتر

5) استفاده ي بهينه از فرآيند چند چزئي تزريق بسپارهاي مايع يا LIM
يكي از مهم ترين موارد در فرآيند سيليكون هاي مايع (LSR) تمام خودكار بودن، عدم وجود اتلاف، عدم نياز به فرآيند مجدد و … مي باشد. دستگاه قالب گيري تزريقي شركت ENGEL با نام e-victory 200H/80W/120 combi به خوبي نشان مي دهد كه نه تنها قابليت انجام تزريق LSR را دارا مي باشد بلكه فرآيند تزريق چند جزئي اين مواد را نيز امكانپذير مي كند. به عنوان مثال يك شركت اتريشي به نام Fischlham قالبي را براي توليد اندازه گير جريان برق در خانه ها طراحي كرده كه داراي درزگير (seal) جداگانه نيز هست، شكل 5. امكان تزريق اين قطعه با LSR در دستگاه هاي e-victory امكانپذير است. اين قطعه بسيار كوچك بوده كه يكي از بزرگترين چالش هاي پيش روي قالب گيري تزريق مربوط به تزريق قطعات بسيار كوچك مي باشد. براي اين مساله ENGEL پمپ هاي كوچكي با ظرفيت 1 ليتر نيز طراحي كرده كه در فضايي مخصوص بدون نياز به اشغال فضايي اضافه تر تعبيه شده است.

شكل 5 قطعات چند جزئي توليد شده از جنس سيليكون مايع در فرآيند LIM داراي درزگيري از جنس متفاوت توسط دستگاه e-victory شركت ENGEL

– تمركز شركت RadiciGroup در PLAST 2015 بر نوآوري و ماندگاري
شركت RadiciGroup يكي از توليدكنندگان مطرح دامنه ي گسترده اي از بسپارهاي مهندسي نظير پلي آميد، پلي بوتيلن ترفتالات، لاستيك هاي گرمانرم و پلي اكسي متيلن در سطح جهاني مي باشد. در نمايشگاه PLAST 2015 اين شركت تمركز خود را بر محصولات جديد در زمينه ي نوآوري و ماندگاري قرار داد. طبق گفته ي رئيس بازاريابي اين شركت، تمركز اين شركت در اين نمايشگاه بر محصولات جديد RADILON و RADISTRONG مي باشد. ولي اين تمام ماجرا نيست. محصول جديد RADIFLAM ARV250HF 3003 BK كه به خطوط توليد وسايل الكتريكي تاخير انداز اشتعال فاقد هالوژن و فسفر قرمز مربوط مي باشد، به بازديدكنندگان معرفي شد. علاوه بر تاخير اندازي اشتعال اين محصول خواص مكانيكي خوب، پايداري زياد در برابر UV، آب و هوا، رطوبت و گرما را داراست. محصول توليد شده در اين شركت داراي گواهي نامه ي زيست محيطي EPD (Environmental Product Declaration) نيز مي باشد.

شكل 6 پدال توليدي شركت RadiciGroup با كد PA6.6-LGF60 با خواص قابل توجه مقاومت خزشي زياد، استحكام ضربه ي زياد، كاربردي در صنعت خودرو

– شركت Instron با راه حل هاي جديدش به PLAST 2015 آمد
شركت Instron از پيشگامان توليد تجهيزات آزمون بسپارها براي بررسي خواص مكانيكي و رئولوژيكي مي‌باشد. اين شركت در PLAST 2015 اين امكان را فراهم كرد كه صنعتگران چالش هاي اصلي پيش روي خود را در زمان انجام آزمون هاي بسپاري به بحث گذاشته و از مشاورين اين شركت راهنمايي بگيرند.
طبق تحقيقات ابتدايي انجام شده توسط اين شركت، بازديد كنندگان بيشتر با روش طرح مهم ترين چالش هاي خود در آزمون هاي بسپاري نظير استاندارهاي مورد استفاده در هر آزمون، دلايل اصلي كه بر نتايج هر آزمون موثر خواهد بود و راه حل هاي افزايش بازده و خروجي در آزمايشگاه ها، دچار مشكل هستند.
امتياز ديگري كه حين اين نمايشگاه به بازديدكنندگان داده مي شد، امكان ثبت نام براي مشاهده ي مستقيم اجراي عملكرد دستگاه جديد كه در كارخانه‌‌ي مركزي Instron برگزار مي‌شود، بود. اين كار براي استفاده از دستگاه‌هاي جديد براي نخستين بار بسيار كاربردي خواهد بود.
علاوه بر موارد ذكر شده، Instron دستگاه هاي جديد توليد شده‌ي خود را نيز به نمايش گذاشته بود.
دستگاه كشش سنج خودكار تماسي، AutoX750
اين دستگاه براي اندازه گيري درصد افزايش طول و مدول كشساني مواد حين آزمون كشش طراحي شده است. با توجه به استاندارد ISO527-2، AutoX750 براي بسياري از اندازه گيري ها شامل مدول، نقطه ي تسليم و افزايش طول تا نقطه ي شكست (پارگي) مناسب مي باشد. اين دستگاه نسبت به انواع مشابه خود پيشرفته بوده چراكه داراي ويژگي هايي نظير تنظيم خودكار فاصله ي دو فك و اتصال به نمونه ي آزمون بوده كه شرايط انجام آزمون را ساده تر مي نمايد. اين ويژگي ها موجب تكرار پذير شدن نتايج آزمون مي شود.
اندازه گيري جريان مذاب با MF30
شركت Instron با توليد اين دستگاه راه حلي مناسب براي اندازه گيري خواص جرياني پلاستيك ها با توجه به ASTM D1238 و ISO1133 ارائه داد. نتيجه ي اين آزمون به عوامل بسياري نظير دما، پايداري، ميزان ماده، نوع آماده سازي و … وابسته مي باشد. اين دستگاه طبق استاندارد ISO 1133-2 تمامي موارد ذكر شده را در نظر گرفته است. به علاوه، جريان مذاب مواد بسپاري حساس به دما-زمان يا رطوبت نيز با ايت دستگاه قابل اندازه گيري هستند.

– دستگاه قالب گيري تزريقي شركت Negri Bossi، دستگاهي جامع و كامل
شركت Negri Bossi، پنج دستگاه قالب گيري تزريقي كامل خود را در PLAST 2015 به نمايش گذاشت. اين شركت، تمركز توليدات خود را بر حداقل كردن مصرف انرژي قرار داده است.
اين نمايشگاه يك ماشين 1100 تن از سري eVector را براي توليدات خودرويي به نمايش گذاشت. اين ماشين براي قالب گيري و توليد چهارچوب چراغ جلوي خودرو استفاده مي شود. در اين دستگاه از يك ربات، ساخته شده توسط Comau، استفاده شده است.
دستگاه هاي قالب گيري ساخت اين شركت، سري eCanbio با گيره ي قالب گيري SmartFlex و سامانه هوشمند انرژي هيدروليك نيز به اين نمايشگاه آورده شده بود. دستگاه e180 مربوط به قالب گيري ماسك هاي غواصي بوده كه از سه نوع ماده استفاده مي‌كند. تمامي اين دستگاه كه با همكاري Guzzini ساخته شده است، امكان توليدي كامل بدون نياز به فرآيند پس-توليد (post production) را ايجاد مي كند.
دستگاه تزريق بسپارهاي گرمانرم با انواع افزودني ها با استفاده از واحد تزريق واحدي نيز توسط اين شركت توليد شد. اين ويژگي موجب كاهش ابعاد شده كه اين امكان را فراهم مي آورد كه قاب هايي 13 گرمي بدون تخريب بسپار توليد شود. به محض تزريق بسپار گرمانرم، سه تزريق LSR مستقيما به صورت مستقل به قالب وارد مي شود. تزريق اول مربوط به توري ماسك، دومي مربوط به لنزها با استفاده از گونه ي سيليكوني به خصوصي براي كاربردهاي نوري و در نهايت تزريق سوم مربوط به مهر و موم (Sealing) لنز از طريق مخزن سيليكون و نيتروژن مي باشد.

شكل 1 دستگاه قالب گيري تزريقي شركت Negri Bossi

– استفاده‌ي Bayer از PLAST 2015 براي نمايش مواد توليدي نوين
شركت Bayer MaterilaScience از PLAST 2015 به عنوان فرصتي مناسب براي نشان دادن مواد توليدي نوين خود استفاده كرد. صنعت اتومبيل سازي نسبت به صنايع ديگر نياز بيشتري به بهبود كيفيت و تنوع سطحي دارد. يكي از معيارهاي خريداران، ظاهر و كيفيت اجزاي داخلي اتومبيل بوده به همين دليل صنعتگران اين حوزه مي كوشند تنوع محصول را افزايش دهند. در حال حاضر تمركز اتومبيل سازان بر توليد به صرفه و موثر اجزا براي توليد كلاس مناسبي از وسايل نقليه مي باشد. در PLAST 2015 شركت Bayer مفهوم متفاوتي از مواد بر پايه ي پلي كربنات ها را ارائه داد. اين ماده همه ي موارد مورد نياز اين صنعت در آينده را تامين مي كند. متخصص كاربردهاي خودرويي در بخش پلي كربنات شركت Bayer مي گويد:”بسياري اوقات رانندگان طراحي مورد نظر خود را درون خودرو خواستار هستند. در حال حاضر طراحي سياه و سفيد، با شفافيت سطح زياد حتي در طراحي داخلي وسايل نقليه قابل اجرا مي باشد.” نوآوري هاي انجام شده توسط اين شركت به سه بخش كلي تقسيم بندي مي شود:
– طراحي نوين قالب براي ساختارهاي متفاوت سطحي
– اجزاي با كيفيت در فرآيندي تك مرحله اي
– آزادي طراحي سه بعدي با فيلم هاي پلي كربناتي
علاقمند به محصولات توليدي جديد اين شركت، مي توانند تحقيقات خود را با استفاده از دو كليد واژه ي محصولات جديد Makrolon and Bayblend دنبال كنند.

– پيشتازي شركت battenfeld-cincinnati در رانشگري لوله و ورق هاي گرماشكل دهي
در PLAST 2015 شركت battenfeld-cincinnati محدوده ي گسترده از راه حل ها براي رانشگري لوله از فوم PVC و لوله هاي از جنس PE-Xa ارائه داده و سامانه ي FDC براي تغيير خودكار ابعاد را معرفي گرديد. به علاوه، محصول اين شركت براي رانشگري WPC/NFC (WPC : wood plastic composite يا كامپوزيت هاي پلاستيك و چوب و NFC : Natural fiber composite يا كامپوزيت هاي الياف طبيعي)، گرماشكل‌دهي ورق و پرك كردن (pelletizing) به بازديدكنندگان ارائه شد.
به عنوان متخصصي در توليد دستگاه هاي رانشگري، battenfeld-cincinnati رانشگرهايي با عملكرد عالي، همگن سازي بسيار مناسب و مصرف بهينه ي انرژي ارائه كرد. در PLAST2015 براي رانشگري لوله، رانشگرهاي دو ماردانه‌ي موازي سري twinEX و تك ماردانه‌ي سري solEX با سرعت خروجي به ترتيب 2500 Kg/h و 2200 Kg/h موجود بود. به علاوه براي رانشگري WPC/NFC، رانشگري با شرايط سايشي بهينه طراحي شده است. اين رانشگر كه از نظر اقتصادي به صرفه بوده و خروجي متوسط 400 Kg/h را داراست، fiberEX نام دارد. اين رانشگر قابليت فرآيند فرمول بندي هاي مختلف را تنها با داشتن يك ناحيه پرك كردن (Plasticizing unit) داراست. غرفه‌ي اين شركت كه در Hall 13, A01 قرار داشت، محصولات متفاوت و جديد را با عناوين زير مطرح كرده كه علاقمندان را به سمت خود جذب ميكرد:
– داي هاي چند لايه براي توليد لوله از جنش فوم PVC منعطف
– خطوط رانشگري توليد لوله هاي PE-Xa، مقرون به صرفه و قدرتمند
– تكنولوژي منعطف و موثر EMS براي بهترين نتايج پرك‌كردن بسپار (Pelletizing)
– رانشگري لوله، قدرتمند، انعطاف پذير، مقرون به صرفه و قابل تنظيم

شكل دستگاه رانشگري شركت battenfeld-cincinnati براي توليد لوله هاي چند لايه

– چاپگر سه بعدي، حاصل همكاري شركت هاي Moxoff و Sharebot در PLAST 2015
از بين بسياري از شركت هاي نوپاي درخواست دهنده، Maxoff به دليل داشتن معيارهاي نوآوري، برآوردن نيازهاي پتانسيلي بازار، براي شركت در PLAST 2015 انتخاب شد. اين شركت با استفاده از تحليل هاي رياضي و آماري، دستگاه هاي مدل سازي و نرم افزارهاي طراحي شده را به مشتريان خود ارائه مي دهد. با بهره گيري از تيم با تجربه و تواناي خود، Maxoff مسيري پر از نوآوري و مزاياي قابل رقابت با داشتن قيمت هاي چالش پذير را تضمين مي كند.
دو شركت Maxoff و Sharebot هردو تازه كار و نوآور بوده و با همكاري يكديگر الگوريتم اصلي براي استفاده در چاپگرهاي سه بعدي را بهينه كرده اند. در واقع شركت Sharebot هدف خود را بر توليد و پيشرفت تكنولوژي جديد براي دنياي چاپگرهاي سه بعدي گذاشته است. پيش از اين، اين شركت توانسته است چاپگرهاي سه بعدي آماده به توليد، طراحي كند به طوريكه در مدت زمان كوتاهي به يكي از مهمترين توليدكنندگان اين حوزه در ايتاليا تبديل شده است.

شكل 10 چاپگر سه بعدي، حاصل همكاري شركت هاي Moxoff و Sharebot

– شركت Macchi موفقيت خود در PLAST 2015 را جشن مي‌گيرد
با اينكه نمايشگاه PLAST 2015 به پايان رسيده، ولي شركت ايتاليايي Macchi توليد كننده‌ي فيلم هاي رانشگري، همچنان موفقيت خود در اين نمايشگاه را جشن مي گيرد. حين اين نمايشگاه، اين شركت عملكرد دستگاه هاي سري خط توليد POD را به نمايش گذاشته، حدود 1000 كيلوگرم بر ساعت توليد كرده و جمعيت بسيار زيادي را به سمت خود جذب كرد. مهندسان طراح ابراز خوشحالي كرده كه توانسته اند يك محصول ايتاليايي را با طراحي خوب و عملكرد مثبت به صنعتگران اين حوزه به فروش برسانند. طبق گفته ي مدير عامل اين شركت، Macchi با وجود دستاوردهاي بسيار، همچنان در حال رشد و پيشرفت مي باشد. در حال حاضر محصولات توليد شده با دستگاه هاي رانشگري اين شركت نقش مهمي در بازار بسته بندي هاي انعطاف پذير را دارا هستند.

شكل 12 دستگاه رانشگري فيلم شركت Macchi، سري POD