اخباراخبار ویژه

اختصاصی بسپار/ فناوری جدید KraussMaffei؛ آمیزه‌سازی مستقیم الیاف با پلیمر در ماشین تزریق

گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر شرکت KraussMaffei فناوری جدیدی با نام CFP یا Chopped Fiber Processing معرفی کرده که امکان آمیزه‌سازی مستقیم الیاف خردشده با بسپار را درون ماشین قالب‌گیری تزریقی فراهم می‌کند. این فناوری که در سال ۲۰۲۶ معرفی شده، یکی از روندهای مهم صنعت قالب‌گیری تزریقی یعنی ادغام چند مرحله فرایندی در یک عملیات واحد را تقویت می‌کند.

حذف مرحله جداگانه آمیزه‌سازی
در روش‌های رایج تولید قطعات تقویت‌شده، ابتدا الیاف و بسپار در فرایند رانشگری (Extrusion) دوماردان با هم آمیزه‌سازی می‌شوند و سپس دانه تولیدشده وارد ماشین تزریق می‌شود. این مرحله جداگانه علاوه بر افزایش مصرف انرژی و هزینه تولید، فرایند را پیچیده‌تر می‌کند و وابستگی تولیدکنندگان به مواد پیش‌آمیزه آماده را افزایش می‌دهد.

اما در فناوری CFP، الیاف خردشده مستقیما وارد واحد پلاستیک‌سازی ماشین تزریق می‌شوند و هم‌زمان با ذوب پلی‌پروپیلن، با ماتریس بسپاری مخلوط می‌شوند.

طراحی ویژه ماردان
هسته اصلی این فناوری، طراحی ثبت اختراع‌شده ماردان آن است. KraussMaffei می‌گوید این طراحی امکان ذوب کنترل‌شده بسپار و اختلاط یکنواخت الیاف را فراهم می‌کند، بدون آنکه ساختار الیاف بیش‌ازحد آسیب ببیند یا خوشه‌های الیافی تشکیل شود.
به گفته مهندسان شرکت، «فرایند ملایم» یکی از مهم‌ترین مزیت‌های این سامانه است، زیرا از خرد شدن بیش‌ازحد الیاف و جدایش آن‌ها در قطعه نهایی جلوگیری می‌کند؛ مشکلی که در بسیاری از قطعات تزریقی تقویت‌شده دیده می‌شود.

کاهش هزینه و مصرف انرژی
به گفته KraussMaffei، حذف مرحله مستقل آمیزه‌سازی می‌تواند هزینه مواد اولیه، مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی را به‌طور قابل‌توجهی کاهش دهد. شرکت حتی اعلام کرده در برخی کاربردهای صنعتی، بازگشت سرمایه این فناوری ممکن است کمتر از یک سال باشد.
این فناوری همچنین به فرایندکاران اجازه می‌دهد درصد الیاف و ترکیب مواد را مستقیما در خط تولید تنظیم کنند. در نتیجه، تولیدکنندگان می‌توانند خواص قطعه نهایی را متناسب با هر کاربرد تنظیم کنند؛ موضوعی که برای قطعات خودرویی و سبک‌وزن اهمیت زیادی دارد.

قابلیت نصب روی ماشین‌های موجود
یکی دیگر از نکات مهم CFP، امکان استفاده از آن روی ماشین‌های موجود است. شرکت اعلام کرده طراحی جدید ماردان به تغییرات اساسی در تجهیزات نیاز ندارد و می‌تواند در واحدهای پلاستیک‌سازی استاندارد نیز استفاده شود.مدیرعامل KraussMaffei Technologies GmbH، این فناوری را گامی مهم در کاهش هزینه مواد توصیف کرده و گفته نوآوری اصلی سامانه در طراحی جدید ماردان نهفته است.

حرکت به سمت فرمول‌بندی‌های اختصاصی
تا امروز تصور رایج در صنعت این بود که ماشین‌های تزریق به‌تنهایی توانایی ایجاد پراکندگی یکنواخت الیاف را ندارند و برای دستیابی به کیفیت بالا، استفاده از رانشگرهای دوماردانه ضروری است. اما KraussMaffei معتقد است فناوری CFP این محدودیت قدیمی را برطرف کرده است.
این فناوری به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد نوع الیاف، درصد تقویت‌کننده و ماتریس بسپاری را مستقیما در فرایند تزریق تنظیم کنند و فرمول‌بندی‌های اختصاصی خود را توسعه دهند.
کارشناسان صنعت معتقدند اگر CFP بتواند کارکرد خود را در مقیاس صنعتی تثبیت کند، می‌تواند یکی از مهم‌ترین تحول‌های سال‌های اخیر در قالب‌گیری تزریقی قطعات تقویت‌شده باشد؛ به‌ویژه در صنایعی مانند خودرو و قطعات مهندسی سبک‌وزن که تقاضا برای مواد تقویت‌شده به‌سرعت در حال افزایش است.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا