اختصاصی بسپار/ یک گزارش تجمیعی: بازیافت شیمیایی، کلید آینده‌ی صنعت پلیمر
گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر نمایشگاه CHINAPLAS 2025 صحنه‌ای بود برای حضور صاحب‌نام‌های بین‌المللی که جدیدترین فناوری‌های بازیافت شیمیایی را به نمایش گذاشتند. فناوری‌هایی که نه‌تنها کارآمدتر از روش‌های مکانیکی هستند، بلکه راه را برای بازیافت گسترده‌ی انواع پلاستیک‌های ترکیبی، آلوده و چندلایه هموار کرده‌اند.
در این گزارش، نگاهی داریم به نوآوری‌های مطرح‌شده توسط شرکت‌هایی هم‌چون BASF، LG CHEM، Kingfa، SK Chemicals، Huafon، JSW Machinery و Chambroad که هرکدام گام بلندی در مسیر زیست‌پایداری برداشته‌اند.
BASF: اولین بسپار PA66 بازیافتی با بازده صنعتی
BASF در CHINAPLAS 2025 از محصولی نوآورانه رونمایی کرد: PA66 تقویت‌شده با الیاف که از طریق بازیافت شیمیایی تولید شده است. این نخستین بار است که چنین بسپاری به‌صورت صنعتی و با ویژگی‌های مقاوم در برابر شعله و کارکرد فیزیکی مشابه نمونه‌های نفت‌پایه عرضه می‌شود.
هم‌چنین، BASF به همراه شرکت Autoliv راه‌حلی برای بازیافت اسفنج پلی‌یورتان (PU) ارائه داد. فناوری جدید آن‌ها با نام Loop قادر است تا ۳۰ درصد از PU بازیافتی را در تولید غربیلک فرمان خودروها به کار بگیرد و گامی در جهت چرخش‌پذیری بسپارهای گرماسخت بردارد.
LG CHEM: فناوری تَف‌کافت فوق‌بحرانی برای پسماند ترکیبی
LG CHEM از فناوری انحصاری َتف‌کافت فوق‌بحرانی (Supercritical Pyrolysis) پرده‌برداری کرد؛ روشی که با کم‌ترین تفکیک اولیه می‌تواند پسماند پلاستیکی مخلوط را تجزیه کرده و به مواد اولیه‌ی مشابه نفت‌پایه بازگرداند. این فناوری در کارخانه‌ی Dangjin کره جنوبی به‌صورت صنعتی بهره‌برداری خواهد شد و راه را برای بازیافت پلاستیک‌های آلوده هموار می‌سازد.
Kingfa: تولید بسپار PBT از پسماند PET
در گامی بلند، Kingfa موفق شد با فناوری الکل‌کافت و بسپارش کارآمد، بطری‌های PET را به بسپار PBT تبدیل کند. این فرایند نه‌تنها کیفیتی هم‌سطح با نمونه‌های سنتی دارد، بلکه با کاهش ۴۲ درصدی انتشار کربن همراه است.
از سوی دیگر، Kingfa با به‌کارگیری BDO زیستی در فرایند “Renew + Bio-based”، پلاستیک‌هایی با ۳۱ درصد زیست‌بسپار تولید کرده است. خط تولید اولیه‌ی ۱۰۰ تنی آن‌ها نیز با موفقیت آزمایش شده و بستر را برای واحد ۱۰٬۰۰۰ تنی فراهم کرده است.
SK Chemicals: پیشگام بازیافت شیمیایی تجاری‌سازی‌شده
SK Chemicals با شعار “راه‌حل‌های قابل‌دسترس برای آینده‌ای زیست‌پایدار”، نخستین فناوری تجاری بازیافت شیمیایی با روش بازبسپارش (Depolymerization) را معرفی کرد. این فناوری پسماند پلاستیکی را در سطح مولکولی تجزیه کرده و بسپارهایی با ترانمایی (Transparency) زیاد و امکان چندبار بازیافت تولید می‌کند.
SK با این فناوری توانسته زنجیره‌ای کامل از PET بازیافتی تا کوپلی‌استرهای با کارکرد بالا (مانند PETG) ایجاد کند. این حرکت، پلاستیک‌های رنگی، فیلم‌ها و سینی‌های چندلایه را نیز به چرخه‌ی بازیافت بازمی‌گرداند.
Huafon: بازیافت PU با همکاری Novoloop
Huafon در همکاری با Novoloop راه‌حلی نو برای بازیافت پلی‌یورتان (PU) با استفاده از پسماند پلی‌اتیلن (PE) ارائه داد. این فناوری گرماشکل‌دهی PU را هدف قرار داده و در حال طی مراحل پیش‌تولید صنعتی است.
Chambroad: بسته‌بندی انعطاف‌پذیر، این بار با CPP گونه‌ی غذایی بازیافتی
در بخش بسته‌بندی انعطاف‌پذیر، Chambroad فیلم CPP بازیافتی با کیفیت غذایی را عرضه کرد. این فناوری در همکاری بین صنایع بالادست و پایین‌دست توسعه یافته و به عرضه‌ی ۱۰۰ تنی این ماده رسیده است. مزیت کلیدی آن، بازسازی کامل خواص پلاستیک اولیه و حل مشکل بازیافت پسماند آلوده و چندلایه است.
DODGEN: بازیافت با خلوص ۹۹.۹۹۹ درصد و مصرف انرژی پایین
شرکت Shanghai DODGEN Chemical Technology نیز با تلفیق چهار فناوری پیشرفته، راهکاری برای بازیافت با خلوص فوق‌العاده بالا ارائه کرد. واحد بلورزایی فیلم نازک با انتقال گرمای معکوس آن‌ها با مصرف تنها ۲۳۰ کیلوگرم بخار در تن، خلوص ۹۹.۹۹۹ درصد و کنترل کاملا خودکار فرایند را به نمایش گذاشت.
بازیافت شیمیایی، از حاشیه به متن صنعت پلاستیک
نمایشگاه CHINAPLAS 2025 به‌خوبی نشان داد که بازیافت شیمیایی دیگر یک راه‌حل جانبی نیست، بلکه به قلب راهبرد چرخه‌ی پلاستیک تبدیل شده است. این فناوری با افزایش بلوغ صنعتی، کاهش هزینه و گسترش مقیاس تولید، بازیافت را به سطحی رسانده که می‌تواند حتی جایگزین روش‌های سنتی شود.
در آینده‌ای که زیست‌پایداری دیگر گزینه نیست بلکه الزام است، فناوری‌های نوینی که در این نمایشگاه معرفی شدند می‌توانند جهان بسپار و پلاستیک را متحول کنند.
