اختصاصی بسپار/ ارزیابی آسیب پره‌‌های ماردان: جدیدترین موضوع در زمینه‌ی ماردان و سیلندر‌‌ها

گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمرتعمیر ماردان‌‌ها و سیلندر‌‌ها و اجرای روش تعمیر و نگهداری خوب به اطمینان از بازده تولید کمک می‌‌کند و نیاز به سرمایه‌‌گذاری برای قطعات جایگزین را به تاخیر می‌‌اندازد.
عبور پلاستیک مذاب در یک محفظه‌‌ تحت فشار در سرعت زیاد عاملی برای سایش است و ماردان و سیلندر متحمل آثار آن می‌شوند. سایش می‌‌تواند آثار زیادی بر تولید پلاستیک از جمله کاهش کیفیت محصول، افزایش مصرف انرژی و تاخیر در تولید داشته باشد.
مدیر فروش صنایع بریتانیایی Magog چندین عامل را مسبب ایجاد مشکلات می‌‌داند. فشار بالا، گرانروی بسپار، سرعت ماردان، زاویه‌‌ی محور سیلندر نسبت به جعبه دنده و یا زاویه‌‌ی محور ماردان با سیلندر می‌‌تواند باعث تسریع سایش ماردان و سیلندر گردد. تولید پلاستیک‌‌ها معمولا حجم زیادی دارد بنابراین معمولا ماشین‌‌آلات به شکل پیوسته در حال عملیات نگه داشته می‌شوند. در چنین شرایطی، ساییدگی فورا ظاهر نمی‌شود، زیرا فشار و سرعت ماشین یا حتی مخلوط مواد، معمولا ابتدا برای اصلاح کیفیت مذاب تنظیم می‌شوند.
وی می‌گوید در طی زمان، با افزایش فاصله‌‌ی بین ماردان و سیلندر، یک فیلم مذاب تشکیل می‌‌شود که منجر به کاهش کیفیت مذاب در برونداد می‌‌شود. برای فرایند‌‌های پیوسته مانند فرایند رانشگری این روند کاملا آشکار است به ویژه چون مذاب تمایل دارد به جای حرکت رو به جلو در عرض پره‌‌های ماردان به عقب بازگردد. برای یک ماردان با قطر 50 میلی‌‌متر، فاصله باید حداکثر 1/0 تا 15/0 میلی‌‌متر باشد. برای ماردان‌‌های با قطر‌‌ بالاتر از 152 میلی‌‌متر، فاصله باید بین 3/0 و 35/0 میلی‌‌متر و به شکل ایده‌‌آل از هر طرف 0254/0 میلی‌‌متر باشد. با وجود اینکه این فاصله کم است اما برای فرایند‌‌ بهینه لازم و حیاتی است.

به همین دلیل وی کنترل سایش ماردان و سیلندر در محل را به عنوان بخشی از فرایند نگهداری منظم پیشنهاد می‌دهد. هر موضوعی می‌‌تواند توسط تیم تعمیر و نگهداری در نظر گرفته و برای آن برنامه‌‌ریزی شود. ابزار‌‌آلات اندازه‌‌گیری همچون قطرسنج الکترونیکی (bore gauges) می‌‌تواند با میله‌‌های یازشی (extension rods) نصب شود تا امکان اندازه‌‌گیری داخلی سیلندر را داشته باشد. پره‌‌های ماردان می‌‌تواند با استفاده از ریزسنج (micrometer) دیجیتالی اندازه‌‌گیری شود. توصیه شده است که مواد باقیمانده در ماردان و سیلندر در حالی که داغ هستند با استفاده از برس سیمی پیش از تمیزکردن نهایی در زمان سرد شدن، جدا شوند.
پس از اینکه یک متخصص یک ماردان یا سیلندر را بازرسی کند، می‌‌توان آن را بازسازی یا تعمیر کرد- که یک رویکرد مقرون به صرفه است. بسته به شرایط، می‌‌توان پره‌‌ها را بازسازی کرد و یک ماردان را سه یا چهار بار در طول عمر آن آسیا کرد و صیقل داد. با این حال، اگر ماردانی فراتر از یک نقطه‌ی خاص ساییده شود، مشکلات تولید آشکار خواهد شد: برای مثال مواد مذاب از بالای پره‌‌های ساییده شده به عقب بر می‌‌گردد. اگر آزمون توان عملیاتی کاهش ظرفیت 15 درصدی را نشان بدهد، ماردان یا سیلندر سایش قابل توجهی داشته‌اند و نیاز به بررسی دارند.
به ویژه در تولید پیوسته، مهم است که از ماردان‌‌ها و سیلندر‌‌ها خوب نگهداری شود. زیرا تنها مربوط به کاهش مصرف انرژی نمی‌‌شود؛ پیوستگی برونداد را تضمین می‌‌کند، زمان ازکارافتادگی کم‌تر و پسماند کم‌تری خواهد داشت و تنش کم‌تری بر قطعات دیگر ماشین وارد می‌‌کند.

شکل 1. نگهداری منظم منجر اطمینان از بالاترین طول عمر ممکن برای ماردان می‌شود.
به‌سازی ماشین‌‌آلات
شرکت آلمانی Extruder Experts اخیرا به‌سازی و اصلاح ماشین‌‌آلات جدیدی را اجرا کرده است که مزیت آن تعمیر ماشین موجود نسبت به خرید یک ماشین جدید است.
در این مورد به‌سازی شامل بخش فرایند خط رانشگری موجود بود. این تبدیل منجر به چندین بهبود قابل توجه شده است. اول، دستگاه اکنون به لطف کارتریج‌های گرمایش نوین، گرمایش پایدار و کارامد دارد. علاوه بر این، خنک‌‌کاری قوی به‌طور قابل توجهی بهبود یافته که کارایی کل فرایند را افزوده است. بهبود کنترل فرایند، توان عملیاتی را افزایش داده است که در نتیجه ظرفیت تولید مشتری را بیش‌تر کرده است. شایان ذکر است که مولفه‌های موجود – مانند پیشرانه (drive)، تجهیزات خوراک‌‌دهی و پایین دستی (dosing and downstream equipments) – در این نوین‌سازی مورد استفاده قرار گرفتند که نه تنها باعث صرفه جویی در منابع شد، بلکه یک عملیات مقرون به صرفه‌تر را نیز ممکن ساخت.
سرمایه گذاری در زمینه ماشین‌‌آلات
شرکت (GTS) German Twin screws به‌عنوان یک متخصص در زمینه‌ی ماردان و سیلندر‌‌، اخیرا هم‌زمان با حرکت به سوی تجهیزات جدید، سه ماشین جدید را راه‌‌اندازی و نصب کرده است.

برگردان : مهندس مهسا امیرشاهرخی
[email protected]

(ادامه دارد …)

متن کامل این مقاله را در شماره 269 ماهنامه بسپار که در نیمه اسفند ماه 1403 منتشر شده است، می خوانید.

در صورت تمایل به دریافت نسخه نمونه رایگان و یا دریافت اشتراک با شماره های ۰۲۱۷۷۵۲۳۵۵۳ و ۰۲۱۷۷۵۳۳۱۵۸ داخلی ۳ سرکار خانم ارشاد تماس بگیرید. نسخه الکترونیک این شماره از طریق طاقچه  و  فیدیبو  قابل دسترسی است.