چالش های قالبگیری هم تزریقی چندحفره ای
بسپار/ ایران پلیمر در این مقاله چگونگی حل مشکلات قالبگیری یک فرایند دشوار با استفاده از نرمافزار CAE شرکت Moldex3D توضیح داده شده است.
قالب گیری هم تزریقی چندحفره ای یکی از رایجترین فرایندهای تولید قطعات خودرو و محصولات با ساختار تقویت شده است و در بسیاری از صنایع دیگر به طور گستردهای استفاده میشود. مزایای استفاده از قالبگیری همتزریقی چندحفره ای شامل کاهش ضایعات مواد و هزینه و همچنین افزایش بهره وری قطعات قالبگیری هم تزریقی شده است.
با این حال نمی توان همان دستورالعمل کلی که برای تولید با قالب هم تزریقی تک حفره ای استفاده میشود را برای تولید با قالب هم تزریقی چندحفره ای استفاده کرد. کلید موفقیت قالبگیری هم تزریقی چندحفره ای، توزیع هسته/پوسته مناسب است. .
در حال حاضر، قالبگیری هم تزریقی فرایندی پیچیده است. با ترکیب فرایند قالبگیری چندحفره ای، که اغلب منجر به عدم تعادل جریان میشود، دستیابی به توزیع مورد نظر مواد بسیار دشوار است. در ادامه، چگونگی استفاده از نرم افزار Moldex3D CAE برای ارزیابی اثرات آهنگ شارش تزریق و طراحی حفره به منظور طراحی بهتر قالب هم تزریق چندحفره ای در مثالی نشان داده شده است.
ابعاد راهگاه و حفره مورد استفاده در شبیه سازی هم تزریق چندحفره ای در شکل 2 نشان داده شده است. ماده هسته و پوسته Polyrex PG-22 (پلیاستایرن شرکت Chi Mei) میباشد. در فرایند قالبگیری، درصد مشخصی از پوسته ابتدا تزریق میشود و سپس مواد هسته برای تکمیل فرایند پر کردن تزریق می شود. نسبت پوسته به هسته 72:28 است.
برگردان: دکتر فاطمه خودکار
(ادامه دارد…)
متن کامل این مقاله را که در شماره 198ام و شماره نوروزی ماهنامه بسپار منتشر شده است، بخوانید.
در صورت تمایل به دریافت نسخه نمونه رایگان و یا دریافت اشتراک با شماره های 02177523553 و 02177533158 داخلی 3 سرکار خانم ارشاد تماس بگیرید. امکان اشتراک آنلاین بر روی صفحه ی اصلی همین سایت وجود دارد.
