اختصاصی بسپار/ Kistler در K 2025: از بهینهسازی فرایند تا پایش کیفی هوشمند در تولید پلیمرها
گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ایران پلیمر شرکت Kistler در نمایشگاه K 2025، مجموعهای از نوآوریهای خود در حوزهی بهینهسازی فرایند (Process Optimization) و پایش کیفی (Quality Monitoring) در صنعت بسپار، پزشکی و الکترونیک را به نمایش خواهد گذاشت. تمرکز اصلی این نمایش، روی زنجیرهی ارزش کامل قالبگیری تزریقی، از حسگرهای فشار حفره گرفته تا نرمافزارهای پردازش داده و سامانههای بینایی ماشین است.
ComoNeo 7.0: تنظیم و پایش دقیقتر و سریعتر در قالبگیری تزریقی چندحفرهای
یکی از مهمترین نوآوریهایی که Kistler در K 2025 معرفی میکند، نسخهی بهروزشدهی سامانهی پایش فرایند ComoNeo است. این سامانه که در نسخهی ۷.۰ با رابط کاربری بهینهشده همراه است، اکنون با افزودن قابلیت Multiflow، امکان تنظیم خودکار افشانکهای راهگاه داغ (Hot Runner Nozzles) در قالبهای چندحفرهای را فراهم میکند.
با این قابلیت، تولیدکنندگان میتوانند کیفیت محصول نهایی را بهصورت دقیق و بلادرنگ کنترل کنند. این ویژگی بهویژه در استفاده از مواد بازیافتی (Recyclates) ارزشمند است، زیرا با متعادلسازی جریان ماده در افشانکها، به کاهش پِرت و بهینهسازی مصرف ماده کمک میکند.
از سوی دیگر، ComoNeo اکنون با یک بهبود سختافزاری همراه شده که توان پردازش آن را بهطور چشمگیری افزایش داده است. این موضوع نهتنها زمان تحلیل دادهها را میکاهد، بلکه آن را برای پیادهسازی قابلیتهای آینده، بهویژه آنهایی که مبتنی بر هوش مصنوعی (AI) هستند، آماده میسازد.
AkvisIO: تحلیل دادههای تولید و کشف علت نوسانات
نرمافزار AkvisIO که مکمل ComoNeo محسوب میشود، به تحلیل دادههای زیاد و شناسایی الگوهای کیفی در خطوط تولید میپردازد. این ابزار، امکان مقایسهی شاخصهای مختلف کیفی در بین صدها چرخهی تولید را فراهم میکند و کمک میکند تا کاربر، علت افزایش میزان پسماند یا نوسان در فرایند را بهسرعت شناسایی کند.
در صنایعی مانند پزشکی، که ردیابی کامل تاریخچهی تولید (Seamless Documentation) الزامی است، AkvisIO با ارائهی مستندات کامل، به استانداردهای کیفی بینالمللی نیز پاسخ میدهد.
نوآوری در سرهمکردن دقیق قطعات بسپاری حساس
در پاسخ به نیازهای صنایع پزشکی و الکترونیک، Kistler سامانهی اتصالدهی (Joining System) جدید خود با نام NCFQ 2166A را معرفی کرده است. این سامانه برای سرهمکردن قطعات بسپاری بسیار حساس، مانند قطعات موجود در خودتزریقکنندهها (Auto-injectors) یا قلمهای انسولین (Insulin Pens) طراحی شده است.
NCFQ 2166A ترکیبی از موتورهای خطی (Linear Motors) پرشتاب و حسگرهای نیرو از نوع پیزوالکتریک (Piezoelectric Force Sensors) است. این ترکیب به کارکرد دقیق در کاربردهایی با نیروی پایین تا سقف ۵۰۰ نیوتن کمک میکند.
موتور خطی استفادهشده در این پودمان، شتابی تا ۵۰ متر بر مجذور ثانیه و سرعتی تا ۵ متر بر ثانیه را فراهم میکند. برای نصب عمودی، سامانه به یک فنر مغناطیسی برای جبران وزن تجهیز شده است. همچنین در کاربردهای حساستر، نسخهای با حسگر شتاب پیزوالکتریک اضافه نیز ارائه میشود.
برای پایش دقیق و ترانمایی دادهها، این سامانه با تقویتکننده ICAM-B و سامانه پایش فرایند maXYmos NC تکمیل شده است.
پایش کیفیت پایانی با سامانههای نوری هوشمند
در انتهای زنجیره تولید، Kistler سامانهی بازرسی نوری و سواچینی KVC 821 را معرفی میکند. این سامانه بازرسی ۱۰۰ درصد قطعات را با سرعت تا ۸۰۰ قطعه در دقیقه انجام میدهد و نقصهای سطحی قالبگیری تزریقی و سرهمکردن را با دقت شناسایی میکند.
نکتهی برجسته در این بخش، استفاده از نرمافزار KiVision است که با بهرهگیری از هوش مصنوعی، میتواند ناهنجاریهای نادر یا ناشناخته را نیز شناسایی کند. این موضوع اهمیت زیادی در صنایع پزشکی و الکترونیکی دارد که کوچکترین خطا میتواند تبعاتی جدی داشته باشد.
گامی دیگر بهسوی زیستپایداری هوشمند
همهی نوآوریهای Kistler در K 2025 با هدف افزایش پایشپذیری، دقت، شفافیت و بهینهسازی در مصرف ماده و انرژی طراحی شدهاند. استفاده از هوش مصنوعی، کاهش زمان چرخه، کنترل بهتر بر مولفههای تزریق و سرهمکردن و نیز بهکارگیری فناوریهای نوری، در کنار راهکارهای دقیق آمیزهسازی، میتواند صنایع بسپار، پزشکی و الکترونیک را به سطح جدیدی از بهرهوری و زیستپایداری برساند.
