پیشرفت ها در رانشگری (اکستروژن) واکنشی

بسپار/ ایران پلیمر، رانشگرهای آمیزه کاری میتوانند ابزاری همه منظوره برای اصلاح و بسپارش بسپارها باشند. در این مقاله، آخرین تحولات در رانشگری واکنشی گزارش شده است.
رانشگرهای آمیزه کاری، قطعات بسیار انعطاف پذیری هستند که می توانند برای بیش از یک عمل اختلاط استفاده شوند. در رانشگر واکنشی، اصلاحات بسپارها به صورت پیوسته از طریق بسپارش توده، شکستن زنجیره، پیوندزنی یا ایجاد اتصالات عرضی انجام میشود. طبق اظهارات شرکت Coperion، انواع شرایط فرایندی مورد نیاز برای چنین کاربردهایی در یک سامانه عملیاتی جامع با قابلیت ایجاد گشتاور زیاد و حجم متعادل برای انواع گرانروی ها فراهم شده است.
رانشگرهای دوماردان همسوگرد ZSK این شرکت برای رانشگری واکنشی مناسب هستند. فرایندهای رانشگری واکنشیِ ممکن با این رانشگرها شامل بسپارش توده (شروع با تکپارها یا پیش بسپارها) و همچنین اصلاح بسپار از طریق پیوندزنی، ایجاد اتصالات عرضی یا تخریب میباشد. خوارکدهی مواد خامی نظیر لاستیکها یا مواد با نقطه ذوب کم، مرحله ی فرایندی حساسی دارد. شرکت برای خوارکدهی مقادیر کمی از واکنشگرهای جامد و یا مایع، فناوریهای تایید شده و سفارشی دارد.
زمان اقامت در ناحیه فرایند، یک چالش مهم برای فرایند رانشگری واکنشی است و طبق اظهارات شرکت میتوان با تغییر طول دستگاه و پیکربندی ماردان تنظیم شود. برای مثال، در فرایندهای رانشگری با زمان اقامت تا پنج دقیقه، ماردان با نسبت
L/D
تا 80 مناسب است. ماشین آلات
Coperion
که برای رانشگری واکنشی استفاده می شوند شامل رانشگر دوماردان دولبه (
two-lobe
) نظیر
ZSK Mc18
با
گشتاور زیاد (شکل 1) و
ZSK Mv PLUS
با حجم زیاد است. علاوهبر این، هنگامی که ظرفیتهای اختلاط و آهنگ برشی فوقالعاده زیاد نیاز است،
Coperion
میتواند دستگاه سه لبه با اندازه ها و بروندادهای مختلف عرضه کند.
(ادامه دارد…)
متن کامل این مقاله را در شماره 183ام ماهنامه بسپار که در آذر ماه منتشر شده است بخوانید.
در صورت تمایل به دریافت نسخه نمونه رایگان و یا دریافت اشتراک با شماره های 02177523553 و 02177533158 داخلی 3 سرکارخانم ارشاد .تماس بگیرید. امکان اشتراک آنلاین بر روی صفحه اصلی همین سایت وجود دارد.